本發(fā)明可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，在原始狀態(tài)為兩相區(qū)鍛造的棒材或鍛坯的任意部位和任意截面上截取任意厚度和形狀試樣。通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行Tf1-KTC?Te+15°C相變點(diǎn)附近溫度的加熱并產(chǎn)生α — β — α相變的取向變體擇優(yōu)先擇，使原始組織的不均勻現(xiàn)象利用晶體學(xué)取向的“組織遺傳”效應(yīng)，擴(kuò)大正常組織與異常組織界面的晶粒取向差異，同時(shí)通過(guò)相變點(diǎn)附近α — β — α相變對(duì)成分偏析的敏感性特點(diǎn)，也可以清晰地顯示成分偏析帶來(lái)的組織不均勻性，從而有利于在腐蝕后能順利觀察到低倍組織的不均勻性。通過(guò)該方法可以直觀地觀察出鈦合金棒材和鍛坯等半成品因成分偏析或變形不均勻?qū)е碌脑嫉捅督M織的團(tuán)聚狀不均勻、較大塊分散型不均勻、細(xì)小塊分散型不均勻等組織缺陷，如圖1、2、3、4所示。該方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，檢驗(yàn)效率高。采計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程，獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法，消除低倍組織制樣過(guò)程的不確定性。福建通用的低倍腐蝕哪里買
鋁合金低倍腐蝕試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
材料理化檢測(cè)分析裝置，特別是指一種鋁合金低倍腐蝕試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
在材料理化檢測(cè)分析中，對(duì)鋁合金進(jìn)行低倍檢驗(yàn)具有重要的作用。根據(jù)GB/T3246.2-2000《變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法》規(guī)定，對(duì)試驗(yàn)流程各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，具體流程包括裝樣、腐蝕試樣表面、光亮劑光洗試樣表面、脫離腐蝕液并用清水沖洗、觀察。先將擦拭干凈的表面無(wú)傷痕和油污的試樣放入腐蝕槽內(nèi)，腐蝕液浸泡腐蝕試樣表面，直至試樣表面形成一層黑色堿蝕產(chǎn)物，取出試樣，用清水沖洗。然后放入20%-30% (V/V)硝酸水溶液中進(jìn)行光洗除去表面黑色堿蝕產(chǎn)物，再用清水沖洗，觀察試樣是否有低倍組織缺陷。
在試驗(yàn)室條件下，由于鋁合金種類多、批量小，其腐蝕液和腐蝕時(shí)間不同，仍使用**原始手工操作的方法，雖能基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，但參數(shù)控制精確度差、試驗(yàn)過(guò)程中存在安全隱患，而且要求試驗(yàn)人員具有一定的熟練程度。
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工作槽2處于懸空狀態(tài)，方便與水充分接觸，均勻受熱。如圖2及圖3所示，在本實(shí)施例中，工作槽2開(kāi)口端邊緣向外延伸形成邊沿，該邊沿架設(shè)在水浴槽I上，在邊沿上設(shè)有孔8，水浴槽I內(nèi)的水加熱后形成的水蒸汽經(jīng)由孔8向外排放，防止因蒸汽壓力過(guò)大而發(fā)生危險(xiǎn)。在工作槽內(nèi)放置兩個(gè)如圖6及圖7所示的長(zhǎng)條狀其截面呈梯形的梯形墊塊7，將鋼胚試樣置于梯形墊塊7上，以便鋼胚試樣與酸液充分接觸。工作槽2的頂部配有冷凝蓋4，冷凝蓋4具有冷凝作用，可以使揮發(fā)的酸液冷卻回流到工作槽2，防止酸液揮發(fā)，污染環(huán)境。在本實(shí)施例中，冷凝蓋4如圖4及圖5所示，包括中空的蓋體，冷凝液充盈蓋體的中空部分，在蓋體上設(shè)有冷凝液出口 5及冷凝液進(jìn)口，冷凝液出口 5及冷凝液進(jìn)口分別連接冷凝設(shè)備，受熱后的冷凝液經(jīng)由冷凝液出口 5至冷凝設(shè)備降溫再由冷凝液進(jìn)口進(jìn)入蓋體內(nèi)。在蓋體的下邊沿設(shè)有一圈棱邊，方便冷凝的酸液回流到工作槽2內(nèi)，且此棱邊也方便冷凝蓋4在工作槽2上定位。試驗(yàn)開(kāi)始前，將工作槽2搭載于水浴槽I上，向水浴槽I內(nèi)加水至水浴槽I三分之二位置。將打磨后的鋼胚試樣放置在梯形柱墊塊7上，將酸液加入工作槽2內(nèi)，至淹沒(méi)鋼胚試樣的位置，蓋上冷凝蓋4，接通冷凝水。
其中，液位檢測(cè)電極、熱電偶和排送管道在凹槽中的設(shè)置位置可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。所述保溫支架頂部放置有底板，且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。所述加熱管均為鐵氟龍電加熱管。所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進(jìn)一步，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽實(shí)現(xiàn)的低倍酸堿檢驗(yàn)方法，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)酸溶液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為4 6分鐘，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，堿液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)堿液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為擴(kuò)12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況；低倍組織熱酸蝕裝置，低倍檢驗(yàn)，金屬腐蝕，低倍熱酸蝕設(shè)備選賦耘品牌。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)先實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖I所示，本實(shí)施例公開(kāi)的一種熱浸蝕法檢驗(yàn)鋼胚低倍組織的裝置，主要由底部能夠加熱的水浴槽I、中間為圓柱形的工作槽2及具有冷凝效果的冷凝蓋5共同組成，其材質(zhì)均為加厚玻璃。由加熱裝置3將水浴槽I內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度。在本實(shí)施例中，加熱裝置3包括設(shè)于水浴槽I內(nèi)的加熱管及控制加熱管加熱溫度的控制單元，在水浴槽I內(nèi)還設(shè)置一控溫?zé)犭娕?，由控溫?zé)犭娕?測(cè)量水浴槽I內(nèi)水溫，控制單元根據(jù)控溫?zé)犭娕?測(cè)得的水溫控制所述加熱管工作，將水浴槽I內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度。通過(guò)水浴加熱可使工作槽2加熱均勻，溫度較容易控制。工作槽2懸空搭載于水浴槽I內(nèi)，其能夠承受酸液和鋼胚試樣的重量。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司的低倍組織加熱腐蝕性能怎么樣？福建通用的低倍腐蝕哪里買
賦耘直供低倍熱酸裝置，酸洗設(shè)備。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)低倍熱酸洗設(shè)備生產(chǎn)廠家，誠(chéng)招代理。福建通用的低倍腐蝕哪里買
所述控制裝置還包括感應(yīng)模塊和保護(hù)模塊；所述感應(yīng)模塊設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)部且位于玻璃門(mén)下移終點(diǎn)處，用于接收玻璃門(mén)信號(hào)并向所述保護(hù)模塊發(fā)出玻璃門(mén)關(guān)閉信號(hào)；所述保護(hù)模塊未檢測(cè)到所述感應(yīng)模塊發(fā)出的玻璃門(mén)關(guān)閉信號(hào)時(shí)，切斷所述***電機(jī)和第二電機(jī)電源，使***電機(jī)和第二電機(jī)始終處于不工作狀態(tài)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制裝置還包括濃度檢測(cè)模塊、計(jì)時(shí)模塊、轉(zhuǎn)換模塊和顯不_旲塊。
所述濃度檢測(cè)模塊和計(jì)時(shí)模塊分別用于采集腐蝕液濃度信號(hào)和腐蝕時(shí)間信號(hào)。
所述轉(zhuǎn)換模塊用于接收所述濃度檢測(cè)模塊和所述計(jì)時(shí)模塊提供的模擬信號(hào)并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸出。
所述顯示模塊包括顯示屏和指示燈，所述轉(zhuǎn)換模塊與所述顯示模塊連接并通過(guò)顯示模塊顯示腐蝕液濃度和腐蝕時(shí)間。
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