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直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。這種情況將不會發(fā)生在凍干里，因為固體構成被在其位置上的堅冰支撐著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。凍干過程分為冷凍、升華、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應的要求，不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設備的性能。1.冷凍階段冷凍干燥首先要把原料進行凍結(jié)，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關鍵，溫度要達到物料的凍結(jié)點以下，不同的物料其凍結(jié)點各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結(jié)構及升華速率有直接關聯(lián)。一般情況下，要求1--3小時完成物料的凍結(jié)，進入升華階段。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象。河源自動化凍干機在購買二手凍干機設備時，可以考慮設備的維修和維護成本，以及后續(xù)的技術支持。
機組特點：★進口制冷壓縮機，工作可靠，使用壽命長；★復疊制冷技術，縮短冷凍干燥時間，進口品牌保障，減小噪音、大制冷量、大捕水能力，高質(zhì)量保證高性能；★觸摸屏液晶顯示，曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程，新型PID控制，方便用戶根據(jù)數(shù)據(jù)變化了解更多信息；★內(nèi)設觀察窗，冷凍干燥過程直觀。采用原位預凍，實現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動化，減少干燥過程的繁瑣操作；★冷凍干燥室內(nèi)部采用304不銹鋼，防腐蝕易清潔，經(jīng)久耐用；★硅油冷凍介質(zhì)，誤差≤1℃，干燥效果均勻；★配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；★質(zhì)量方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗；★干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；★可選配溫度記錄儀?？烧{(diào)的溫度記錄點，實時監(jiān)控，為您經(jīng)驗的積累增加保障；★可選配共晶點測試裝置。
將擱板溫度升高至允許的較高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。若制品對熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的較高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時，再將板溫降至允許的較高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，仍是目前較常用的方式。凍干機的結(jié)構真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。[1]干燥箱干燥箱是真空密閉低壓容器，材料全部采用不銹鋼，能承受正負壓，符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體，底部設置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進口接頭。2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板，再到食品。擱板采用特殊空心夾板，強度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)。凍干機在生物制品領域中常用于制備凍干細胞、凍干酶等。
為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。三升華過程在升溫的第一階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去，較后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學結(jié)合之水與物理結(jié)合之水。在購買二手凍干機時，要關注其能耗和環(huán)保性能是否符合要求。濟南加工凍干機
凍干機的應用范圍不斷擴大，為各行各業(yè)提供了更多的選擇和可能性。湛江使用凍干機
詳細參數(shù)根據(jù)機型）;>>3.冷卻水進口溫度符合凍干機設計要求;>>4.冷卻水潔凈度（目測清澈，無懸浮物）;>>5.冷卻水進出口溫差≤5℃;電力檢查>>1.電壓穩(wěn)定380V，波動在±10%以內(nèi)。>>2.電器接頭接觸良好，無松動，銅銹。>>3.空氣開關，接觸器，中間繼電器，動作安全可靠。>>4.壓力繼電器，設定值正確，動作安全可靠。※注意進行此步操作預防電擊※制冷劑壓力檢查>>1.壓力表在校驗期內(nèi)；>>2.壓力表內(nèi)機械油在接近滿度；>>3.讀取壓力表時確認壓力表與系統(tǒng)連接閥門開啟；>>4.讀取壓力值需正視壓力表，因角度不同可能會引起讀數(shù)偏差。壓力表冷凍油檢查>>1.油位：在油視鏡上下刻度之間；>>2.濁度：冷凍油清澈無雜質(zhì)及懸浮物；>>3.油溫：在環(huán)境溫度以上（活塞機）；三、專業(yè)維護項目>>1.請確認冷卻水和電力供應合格；>>2.冷阱、硅油溫度和環(huán)境溫度相近，如冷阱、硅油溫度較低時回收制冷劑可能回收不完全；>>3.關閉水冷出液閥門；>>4.打開循環(huán)泵，啟動壓縮機，10s后打開板冷電磁閥，運行3min后，關閉板冷閥；>>5.打開冷凝電磁閥，運行壓縮機5-8min；>>。湛江使用凍干機