南通智慧能效管理能效診斷

電渣重熔爐能效管理之二：單極電渣改為單相雙極串聯(lián)電渣爐實現(xiàn)能效提升。單相雙極串聯(lián)電渣爐結構特點是單相電源兩端分別接一根電極其重要于結晶器內(nèi),與熔渣及金屬熔池形成回路。兩根電極可以固定在一個電極來夾持器上（單支臂），也可以分別固定在兩個電極夾持器上（雙支臂），兩根電極等速向渣池給進，同時熔化。電流從其中一根電極經(jīng)過渣層和金屬熔池再流過另一根電極。由于這種電渣爐的電流進出電纜布線靠近并平行，布線磁場相互抵消因而線路感抗小，功率因數(shù)高，電耗低，生產(chǎn)率高。根據(jù)相關資料表明，采用雙極串聯(lián)電渣爐，功率因數(shù)（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。電耗可降低30%-40%。在同容量變壓器的條件下，可以冶煉較大尺寸和重量的錠子。同時，由于采用雙極串聯(lián)能改善渣池內(nèi)的熱量分布，故金屬熔池扁平，溫度分布均勻，無疑可以改善和提高電渣鋼錠子的質量。一般雙極串聯(lián)電渣爐均采用底注液渣法引燃，且電流不通過底結晶器，因而無需使用護錠板（底墊），這可節(jié)省大量護錠極消耗。同時基電路也消除了擊穿底結晶器的危險，操作安全可靠，實踐證明，單相雙極串聯(lián)電渣爐特別適于生產(chǎn)扁錠，同時也適應于熔煉異形鑄件。鑄造企業(yè)能效管理措施：中頻爐運行時間超過谷電時段1小時左右時，選擇開機時點決定電價高低。南通智慧能效管理能效診斷

惠利能-能效管理系統(tǒng)解決能源浪費的三大內(nèi)核技術：一是協(xié)同運行技術，即從開機時序、用能設備參數(shù)設置調(diào)整等入，解決能源過量供應浪費、等待中的能源浪費、能源過度加工浪費；二是降損控制技術，即從電壓降、溫度降、壓力降等入手，解決輸送過程的能源浪費；三是波動幅度控制技術，即從單位產(chǎn)成品用能量、單位產(chǎn)成品用能成本和單位能源價格入手，解決能源庫存浪費、返工能源浪費、搬運能源浪費?；堇?能效管理系統(tǒng)獨特性在于融入價量并舉節(jié)能新理念，降低用能成本，提升企業(yè)市場競爭力。一是降低單位能源價格，即實行大功率用電設備開機時序、柔性排班與國家電價政策協(xié)同，電價能下降5%以上。二是降低單位產(chǎn)成品用能量，即通過協(xié)同運行、降損控制、波動幅度控制等管理節(jié)能技術的應有，單位產(chǎn)成品用能量下降10%以上。舟山廠房能效管理軟件中頻爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能效管理之一：精確設置電機頻率和精確控制延后開機時間，實現(xiàn)能效提升。

當下，越來越多的企業(yè)開始重視“綠色工廠”的創(chuàng)建和申報。然而，由于申報條件較高，特別是省級“綠色工廠”的評價要求更為嚴格，企業(yè)成功申報的幾率較低。而在綠色工廠的評價指標中，用能管理中心數(shù)字化建設占有很大比重，其中智慧能效管理的實施為企業(yè)申報“綠色工廠”打下了重要基礎。智慧能效管理的實施使得企業(yè)的用能管理中心數(shù)字化建設成為可能。通過智能技術和系統(tǒng)的運用，企業(yè)能夠實現(xiàn)對能耗情況的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從而更加準確地評估和控制用能。這也意味著企業(yè)能滿足“綠色工廠”評價指標中關于用能管理中心數(shù)字化建設的要求。為了成功申報“綠色工廠”，企業(yè)需要全方面了解并滿足相關的申報條件。智慧能效管理的實施不僅為企業(yè)提供了數(shù)字化用能管理中心，還能幫助企業(yè)更好地管理和優(yōu)化能源消耗，提高能耗效率和環(huán)保水平。通過智能系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和報表生成，企業(yè)能夠清晰地展示自己的能耗管理成果，并向評審機構提供有力的證據(jù)和支持。

在不斷推進節(jié)能、自動化大背景下，用電事故隱患、疑難雜癥屢見不鮮。其中難以解決是背景諧波對自動化設備的影響在一些工業(yè)園區(qū)里，其鄰近工廠里有大量使用中頻爐、電焊機、電弧爐等設備對電能質量造成嚴重惡劣問題，被反饋到上級電網(wǎng)后會串到同用上一級電網(wǎng)的其它企業(yè)，或該片區(qū)域的上一級供電站的輸出電能質量較差，致使進入企業(yè)的背景供電總諧波電壓畸變率THDU＞5%,單次諧波電壓畸變VDh＞3%，肯能致使一些低壓側電容補償柜過載保護動作頻繁或經(jīng)常損壞、自動化程度高的機器人由于電壓不穩(wěn)而不能工作、智能控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等出現(xiàn)故障。選用市場上的外部背景諧波濾波器進行諧波治理，投資大，見效低?；堇娏萍剂⒆阌诮鉀Q諧波電壓畸變對智能設備控制系統(tǒng)的影響，采用前置電力電子隔離技術，投資省見效快，能將來自電網(wǎng)的總諧波電壓畸變率降低至5%以內(nèi)，單次諧波電壓畸變率降低至3%以內(nèi)，從而保障智能設備控制系統(tǒng)正常運行。能效管理能夠為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，降低能源成本，提高生產(chǎn)效率和競爭力。

鑄造企業(yè)中頻爐都會選擇夜間谷電時段（22:00---次日08:00）運行，當生產(chǎn)任務重的時候，為了多開幾爐鐵水，中頻爐運行時間會超出谷電時段，利用峰電時段：21:00---22:00或次日08:00---09:00，當中頻爐運行時間需要11小時時，選擇開機時間決定電價高低。選擇21:00開爐，利用21:00---22:00峰電時段，電價升高0.07元左右；選擇22:00開爐，利用次日08:00---09:00峰電時段，電價只會升高0.03元左右。因為中頻爐熔煉剛起爐時耗電量大，中頻爐熔煉到后段時段耗電量少?；堇娎萍迹ê贾荩┯邢薰鹃_發(fā)的能效管理平臺，能自動診斷出選擇哪個時點開機電價低，為生產(chǎn)主管排班提供用電成本優(yōu)化數(shù)據(jù)支持。能效管理的落腳點是用能成本管理，因此，建議運用能效管理平臺數(shù)據(jù)，選擇中頻爐開機時間，降低企業(yè)用電成本。能效管理可以通過定期能源檢查和數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)潛在的節(jié)能機會并制定相應的措施。臺州物聯(lián)網(wǎng)電力能效管理平臺

能效管理還能促進可再生能源的應用，推動綠色低碳發(fā)展。南通智慧能效管理能效診斷

根據(jù)《節(jié)約能源法》的規(guī)定，企業(yè)在1000噸以上的產(chǎn)能下必須設立能管員崗位，負責企業(yè)的能源管理工作。目前，企業(yè)普遍按照法規(guī)要求設立了能管員崗位，并配備了相應的人員。然而，由于能管員自身素質存在一定的局限性，他們通常只能扮演填報用能報表的角色。然而，智慧能效管理的實施彌補了能管員素質的局限性，填補了用能管理方法的盲區(qū)，為能管員提供了實實在在的賦能，提升了能管員在能源管理中的作用。通過智慧能效管理的應用，能管員能夠更好地進行能源管理工作。智慧能效管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析，為能管員提供了準確的能耗數(shù)據(jù)，幫助他們更好地了解企業(yè)能耗情況。有了系統(tǒng)的幫助，能管員能夠更加細致地制定節(jié)能措施，優(yōu)化能源消耗，提高能源利用效率。此外，智慧能效管理系統(tǒng)還能自動生成報表和分析結果，為能管員提供全方面的能耗報告和分析結果，幫助他們更好地跟蹤和評估能源管理效果。智慧能效管理的實施為能管員提供了更多的工具和資源，彌補了他們在能源管理方面的素質局限性。通過智能系統(tǒng)的協(xié)助，能管員可以更有針對性地制定節(jié)能措施，提高能源管理水平，減少能耗浪費，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。南通智慧能效管理能效診斷