寧波KAPP測(cè)齒中心供應(yīng)商

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-22

    自動(dòng)對(duì)刀技術(shù):提高磨齒機(jī)對(duì)刀精度和效率,對(duì)提高齒輪加工精度及加工效率有明顯意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對(duì)刀,且操作簡(jiǎn)單,效率高,對(duì)刀精度高。自動(dòng)精確對(duì)刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置,然后計(jì)算得到精確的齒槽中點(diǎn)位置所在,也即進(jìn)給加工起點(diǎn)所在,較后發(fā)出指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何快速、精確地獲取齒槽邊界位置是自動(dòng)精確對(duì)刀技術(shù)的關(guān)鍵所在。采用接觸檢測(cè)技術(shù),配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算,可快速、精確地獲取齒槽位置,較終確定刀具具體的位置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來(lái)有: 主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè)。磨齒機(jī)品牌有很多,你如何選擇?寧波KAPP測(cè)齒中心供應(yīng)商

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    國(guó)外關(guān)于磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)的研究起步較早,技術(shù)較為成熟,德國(guó)KAPP、NILES以及瑞士RE-ISHAUER等較高磨齒機(jī)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確對(duì)刀功能。國(guó)內(nèi)相關(guān)研究起步晚,進(jìn)展緩慢,具有替代性的研究如下。秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司借鑒國(guó)外的磨齒機(jī)對(duì)刀技術(shù),提出了運(yùn)用AE聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行接觸檢測(cè),并輔助機(jī)床坐標(biāo)檢測(cè)和計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內(nèi)齒輪的粗磨、精磨自動(dòng)對(duì)刀,以及防碰撞功能,對(duì)刀痕跡在0.01mm以內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。南京工業(yè)大學(xué)劉海寧等同樣采用AE傳感器檢測(cè)磨削聲信號(hào),并作為反饋信號(hào)由電控箱進(jìn)行分析處理。該方法運(yùn)用于SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng),較終實(shí)現(xiàn)了蝸桿砂輪的精確自動(dòng)對(duì)刀。徐州卡帕測(cè)齒中心德國(guó)磨齒機(jī)一定值判定法是利用在齒輪箱上同一測(cè)點(diǎn)部位測(cè)得的振幅值直接作為評(píng)價(jià)運(yùn)行狀態(tài)的指標(biāo)。

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    發(fā)展特點(diǎn):(1) 成形磨齒成為未來(lái)磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢(shì)。近年來(lái)成形磨齒機(jī)在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機(jī),尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域,幾乎全部采用成形磨齒,成形砂輪磨齒機(jī)必將成為未來(lái)較高磨齒機(jī)產(chǎn)品的主流。(2) 功能復(fù)合化、工序集中化。KAPP公司的KX300磨齒中心及Samputensili公司的S400GT以及Liebherr公司的LCS280蝸桿-成形磨齒機(jī)可先用CBN蝸桿大砂輪進(jìn)行粗磨,再用CBN小成形砂輪精磨齒輪。另外機(jī)床集自動(dòng)上下料、自動(dòng)對(duì)刀、磨齒、在機(jī)檢測(cè)等工藝于一體較大提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。(3) 磨齒機(jī)高速、高效率化。Gleason-Pfauter集團(tuán)的P60滾磨齒復(fù)合機(jī)床刀具主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12000 r / min,工作臺(tái)轉(zhuǎn)速達(dá)到了3000 r/min。Reishau-er公司的RZ400蝸桿砂輪磨齒機(jī)加工一個(gè)模數(shù)4mm、齒數(shù)27、齒寬50 mm的直齒輪,磨削時(shí)間光為0.82 min。

    磨齒機(jī)的主要特點(diǎn)是:1、 機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,操作和調(diào)整的容易。2、砂輪和齒條工件接觸面大,單位面積承受的磨削較小,均載。3、磨削沖程較慢,大磨削量。4、砂輪和齒條磨削接觸線和嚙合線不重合,傳動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn),噪聲很低。5、成形磨齒比展成磨削的效率一般要高3~5倍。6、成形磨齒機(jī)可調(diào)高齒條齒面精度,齒面粗糙度較展成齒有明顯的提高。7、這種磨齒機(jī)的使用范圍較廣。成形磨齒機(jī)配備不同軸徑的主軸,安裝不同規(guī)格的砂輪,既能加工一般的齒輪,也能加工帶臺(tái)階的齒輪。對(duì)于少齒數(shù),特別是少于10齒的齒輪,成形磨齒機(jī)上很容易加工。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。

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    磨齒機(jī) 機(jī)床調(diào)試規(guī)范 1.機(jī)床應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書進(jìn)行就位安裝,機(jī)床 周圍不允許有震動(dòng)或斷續(xù)加工類機(jī)床。調(diào)整機(jī)床床身水 平不大于0.02/1000。 2.嚴(yán)格按照裝箱單清點(diǎn)機(jī)床附件,發(fā)現(xiàn)有缺件或多于,請(qǐng)速 與公司用戶服務(wù)處聯(lián)系。 3.機(jī)床就位后須將各緊固件(砂輪架緊固、立柱緊固、前門 緊固)拆除后方可調(diào)試。注意立柱緊固和砂輪架緊固后的螺 孔必須悶堵好。 4.調(diào)試時(shí)配合電器人員,首先點(diǎn)動(dòng)液壓油泵機(jī),觀察電機(jī)方 向是否正確。正確后觀察液壓系統(tǒng)各壓力是否正常,正常后 啟動(dòng)油泵電機(jī)30分鐘觀察機(jī)床各潤(rùn)滑部位是否充分,正常后 方可進(jìn)行其余動(dòng)作調(diào)試。相關(guān)動(dòng)作正常后須檢查各聯(lián)鎖動(dòng)作 是否正常。 _x000c_5.在用戶調(diào)試過(guò)程中,須將機(jī)床注意事項(xiàng),特別是機(jī)床工件 參數(shù)輸入,磨削參數(shù)等,細(xì)致明確講述用戶。磨齒機(jī)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀功能;淮南尼爾斯磨齒中心

    卡帕磨齒機(jī)經(jīng)驗(yàn)也比較豐富。寧波KAPP測(cè)齒中心供應(yīng)商

    如何使用磨齒機(jī)正確進(jìn)行齒條加工:1、 機(jī)床構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,操作和調(diào)整的容易。2、砂輪和齒條加工工件接觸面大,單位面積接受的磨削較小,均載。3、磨削沖程較慢,大磨削量。4、砂輪和齒條磨削接觸線和嚙合線不重合,傳動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn),噪聲很低。5、成形磨齒比展成磨削的效率普通要高3~5倍。6、成形磨齒機(jī)可調(diào)高齒條齒面精度,齒面粗糙度較展成齒有明顯的進(jìn)步。7、這種磨齒機(jī)的運(yùn)用范圍較廣。成形磨齒機(jī)裝備不同軸徑的主軸,裝置不同規(guī)格的砂輪,既能加工普通的齒輪,也能加工帶臺(tái)階的齒輪。關(guān)于少齒數(shù),特別是少于10齒的齒輪,成形磨齒機(jī)上很容易加工。漸開(kāi)線修形的齒向修形在成形磨齒機(jī)上很容易加工,并能完成高精度修形請(qǐng)求,成形磨齒法可以完成多個(gè)齒條修形的可能,是這種現(xiàn)代先進(jìn)辦法一個(gè)重要優(yōu)勢(shì),在展成磨齒機(jī)上固然有不同的機(jī)構(gòu)來(lái)完成修形,但調(diào)整費(fèi)事、艱難,修形曲線世故性也不如成形磨齒機(jī)。寧波KAPP測(cè)齒中心供應(yīng)商

    無(wú)錫卡帕數(shù)控科技有限公司正式組建于2011-01-13,將通過(guò)提供以卡帕KAPP磨齒機(jī),耐爾斯磨齒機(jī)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。卡帕數(shù)控經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋卡帕KAPP磨齒機(jī),耐爾斯磨齒機(jī)等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從卡帕KAPP磨齒機(jī),耐爾斯磨齒機(jī)等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,卡帕數(shù)控致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘KAPP,耐爾斯的應(yīng)用潛能。

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