天津立式成形磨齒機哪里有

成型磨齒機的留磨余量要均勻由于齒輪滲碳淬火后會產(chǎn)生變形而使精度下降，這些變形在以后的磨齒中要全部修正過來，故齒輪留磨量的大小應由滲碳淬火的較大變形來確定。一般來說，較大變形主要與材料的熱處理性能、熱處理的工藝技術(shù)水平、齒輪的結(jié)構(gòu)形式與幾何尺寸等因素有關(guān)，所以留磨余量要綜合考慮以上諸因素。磨齒中齒根需要空刀，從增加齒輪的抗彎強度來說，齒輪齒根處要有一定量的根切。因為滲碳淬火后輪齒齒根部位的殘余應力是壓應力，這對提高齒輪的抗彎強度十分有利。如果齒根沒有一定的根切量，齒根表面再經(jīng)過加工則會使壓應力變成拉應力，根據(jù)有關(guān)資料的數(shù)據(jù)表明，這樣會使齒輪的抗彎疲勞強度降低約17%～20%。從抗斷齒能力來說，齒根處要有一定量的根切，齒根沒有一定的根切量，精加工是不可避免的在齒根要產(chǎn)生臺階，這將造成較大的應力集中，嚴重影響抗斷齒能力。成型磨齒機嚴格執(zhí)行國家及國際有關(guān)標準機規(guī)定。天津立式成形磨齒機哪里有

成型磨齒機磨齒中對磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位這一明顯的特點，已成為當代硬齒面重載齒輪在磨齒中較為重要的標志和亮點。磨齒時不允許在齒根處產(chǎn)生凸臺、臺階和尖點，在齒根和雙側(cè)齒面部位，磨削完畢，不允許有磨削裂紋及磨削燒傷存在。在一批齒輪中，要求齒輪100%進行探傷。著色探傷必須在強化噴丸之前進行。天津立式成形磨齒機哪里有成型磨齒機切削刃間距離變小，砂輪更容易堵塞。

成型磨齒機進行齒輪的強度計算時，首先要知道齒輪上所受的力，這就需要對齒輪傳動作受力分析。當然，對齒輪傳動進行力分析也是計算安裝齒輪的軸及軸承時所必需的。齒輪傳動一般均加以潤滑，嚙合輪齒間的摩擦力通常很小，計算輪齒受力時，可不予考慮。輪齒在受載時，齒根所受的彎矩較大，因此齒根處的彎曲疲勞強度較弱。當輪齒在齒頂處嚙合時，處于雙對齒嚙合區(qū)，此時彎矩的力臂雖然較大，但力并不是較大，因此彎矩并不是較大。根據(jù)分析，齒根所受的較大彎矩發(fā)生在輪齒嚙合點位于單對齒嚙合區(qū)較高點。因此，齒根彎曲強度也應按載荷作用于單對齒嚙合區(qū)較高點來計算。由于制造誤差大，實際上多由在齒頂處嚙合的輪齒分擔較多的載荷，為便于計算，通常按全部載荷作用于齒頂來計算齒根的彎曲強度。當然，采用這樣的算法，齒輪的彎曲強度比較富余。

在成型磨齒機磨削過程中，砂輪磨損鈍化，需要對砂輪進行修整，產(chǎn)生一個新的鋒利廓形，同時保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對砂輪修整質(zhì)量有顯著影響，直接決定了砂輪形貌及廓形精度，修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度，需要選擇合理的砂輪修整參數(shù)。修整深度影響砂輪磨粒的受力特征，修整深度較小時，砂輪磨粒所受破壞強度較小，產(chǎn)生微觀破碎，形成微刃，廓形精度高，適合精磨；修整深度較大時，磨粒受力斷裂破碎，部分結(jié)合劑脫落，形成尖銳的切削刃及容屑空間，適合粗磨。修整深度的選擇應該考慮砂輪的磨粒尺寸，避免過大的修整量將磨料整體脫落，既浪費磨料又難以形成精確的廓形。成型磨齒機齒輪加工技術(shù)結(jié)合了材料科技、機械制造、數(shù)控技術(shù)。

成型磨齒機磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形，并進一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機由于機床結(jié)構(gòu)簡單，方便操作和調(diào)整，且加工效率高、通用性強，配備可修整砂輪時可以加工任意齒形的工件，加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對承載能力和齒輪的抗點蝕、抗膠合和抗磨損能力有著很大的影響，甚至對齒輪的傳動精度也會有影響。加工制造過程中影響磨削表面粗糙度的因素很多，但總體上可歸納為砂輪表面形貌及磨削采用的加工參數(shù)，而砂輪表面形貌依賴于金剛滾輪對砂輪的修整參數(shù)。成型磨齒機作完畢，必須打掃設(shè)備上的灰塵，特別是砂輪架滑道凸輪，減少設(shè)備磨損。天津立式成形磨齒機哪里有

成型齒輪磨削精度可以達到2到1級，穩(wěn)定在3級。天津立式成形磨齒機哪里有

成型磨齒機高效率。砂輪磨削的接觸面積大于生成磨削，單位時間的磨削量多多增加。同時采用深切慢進給和強冷技術(shù)，減少粗磨次數(shù)，進一步提高磨削效率，同時降低磨削燒傷概率。磨削精度高，穩(wěn)定性好。機床的運動比較簡單，所以運動平穩(wěn)，無沖擊。數(shù)控成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)，多多提高了機床的運動精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)和機床在機檢測技術(shù)的應用，有效保證了成型砂輪磨齒機的磨削精度。目前成型齒輪磨削精度可以達到2到1級，穩(wěn)定在3級。天津立式成形磨齒機哪里有