化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同，可分為打底用堿性化學(xué)鎳和功能性酸性化學(xué)鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min)，后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學(xué)鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同，可分為亮光和啞光涂料，亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平，可分為傳統(tǒng)化學(xué)鎳和現(xiàn)代環(huán)?；瘜W(xué)鎳?；瘜W(xué)鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級(jí))。傳統(tǒng)的化學(xué)鎳會(huì)使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑，但現(xiàn)代環(huán)保化學(xué)鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。無論是專業(yè)還是綜合電鍍車間，鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。安徽真空電鍍加工哪家好
銅鍍層質(zhì)量要求外觀要求：鍍層顏色為紫色或玫瑰色。鈍化后的銅鍍層光亮，呈淺紅色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：涂層顏色稍不均勻。**鍍銅為暗紅色，光亮**鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅，染料酸性鍍銅為亮深紅色，MN酸性鍍銅較淺。形狀復(fù)雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動(dòng)1mm，不允許的缺陷：鍍層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀，有黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、脫落、氣泡、燒焦、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡。防變色處理后，保護(hù)功能性銅涂層表面不應(yīng)起霜或變黑。遼寧專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠家電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。
合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量，如色澤，可以通過視覺識(shí)別。必要時(shí)可采用化學(xué)定性分析。對(duì)于特殊或合金涂層，需要進(jìn)行光譜分析和識(shí)別。(2)除了獨(dú)特的色澤外，涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好，光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結(jié)瘤、脫落、開裂、剝落、斑點(diǎn)、麻點(diǎn)、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應(yīng)及時(shí)修復(fù)。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補(bǔ)充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印，水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。
預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。如果處理不好，不僅會(huì)降低涂層的附著力，還會(huì)產(chǎn)生孔洞，降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外，經(jīng)常推薦電解清洗，但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如，在堿性介質(zhì)中清洗中陽電極會(huì)增加涂層的孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑，如果定期反復(fù)沖洗，即85浸泡10分鐘，再用陽極沖洗2分鐘，浸泡后效果不如用陰極沖洗?；罨瘯r(shí)，鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加，用稀硫酸活化效果更好，時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論，一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑，甚至鹽酸也有效)。基體中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔，降低附著力，使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化，25%HBF4比較好，可以先做閃鍍。電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來確定。
目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本管理的專職人員，由公司或電鍍廠部門設(shè)置的上述專職部門可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量和包裝的整個(gè)生產(chǎn)過程都應(yīng)連續(xù)正常地進(jìn)行，消除或盡量減少各種生產(chǎn)中不必要的中斷或停頓，以充分利用設(shè)備，有效控制過程，盡量減少消耗和異常生產(chǎn)操作。電鍍生產(chǎn)中，容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如有時(shí)生產(chǎn)安排不合理，毛坯斷線；輔料供應(yīng)中斷；工藝故障或設(shè)備故障；供水、供電、供氣異常；人員安排不當(dāng)或勞動(dòng)力不足都會(huì)影響生產(chǎn)。拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程。黑龍江不銹鋼電鍍加工設(shè)備
化學(xué)鍍的定義是，化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。安徽真空電鍍加工哪家好
鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明，200加熱1小時(shí)的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過在低溫下短時(shí)間加熱除去氫，并且涂層的無定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時(shí)發(fā)生了很大的弛豫，使其體積減小，密度增大，孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗(yàn)時(shí)間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴(yán)格，鉻酸鹽密封處理受到更嚴(yán)格的限制。安徽真空電鍍加工哪家好
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