鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見(jiàn)和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒(méi)有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500 mm處置于40 W熒光燈下的部件照度)。檢查的內(nèi)容包括涂層類(lèi)型的識(shí)別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等。
化學(xué)鍍鎳層的質(zhì)量要求外觀要求：化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤，除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷：涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。 電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能。河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。本文對(duì)此也進(jìn)行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州，麥吉柯和中磷化學(xué)鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的：去除工件加工成型過(guò)程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術(shù)條件：通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60，持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果，同樣的條件下可以電解2-3個(gè)帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光，在除油之前需要先去蠟。技術(shù)條件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波，10-30毫升/升)溫度75-85，持續(xù)5-10分鐘河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠電鍍涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；
鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求：鍍鎳層顏色為微黃的銀白色，光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度，主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷：涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色，一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷：涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡。
電鍍加工中常見(jiàn)問(wèn)題分析
麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細(xì)小的點(diǎn)狀突起。嚴(yán)重時(shí)肉眼可見(jiàn)，較細(xì)的麻砂只是亮度平整不足，因?yàn)槁樯爱a(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射，所以不能達(dá)到高亮度。
粗糙粗糙是指與麻砂相比，涂層上有肉眼可見(jiàn)的大突起，用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個(gè)：一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物；其次，鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機(jī)械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中，這通常是不均勻分布造成的。 電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。
根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會(huì)因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕，作為陽(yáng)極的金屬會(huì)加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時(shí)，應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過(guò)0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)。電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個(gè)國(guó)家對(duì)電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)都有自己的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō)，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
化學(xué)鎳分類(lèi)：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn)，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同，可分為打底用堿性化學(xué)鎳和功能性酸性化學(xué)鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min)，后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學(xué)鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同，可分為亮光和啞光涂料，亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平，可分為傳統(tǒng)化學(xué)鎳和現(xiàn)代環(huán)?；瘜W(xué)鎳?；瘜W(xué)鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級(jí))。傳統(tǒng)的化學(xué)鎳會(huì)使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑，但現(xiàn)代環(huán)?；瘜W(xué)鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
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