江蘇汽車電鍍加工生產(chǎn)廠家

    來源: 發(fā)布時間:2021-11-06

    根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗。電鍍層的質(zhì)量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗方法和評價都有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。電鍍涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;江蘇汽車電鍍加工生產(chǎn)廠家

    合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量,如色澤,可以通過視覺識別。必要時可采用化學(xué)定性分析。對于特殊或合金涂層,需要進(jìn)行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結(jié)瘤、脫落、開裂、剝落、斑點、麻點、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應(yīng)及時修復(fù)。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補(bǔ)充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印,水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。黑龍江氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠家化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。

    化學(xué)鎳分類:根據(jù)還原劑的不同,化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金,常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時,低磷是優(yōu)先,中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見,當(dāng)需要高耐腐蝕性時,高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同,可分為打底用堿性化學(xué)鎳和功能性酸性化學(xué)鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min),后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學(xué)鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同,可分為亮光和啞光涂料,亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平,可分為傳統(tǒng)化學(xué)鎳和現(xiàn)代環(huán)?;瘜W(xué)鎳?;瘜W(xué)鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級)。傳統(tǒng)的化學(xué)鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代環(huán)保化學(xué)鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。

    一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一,可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對涂層有不同的要求,但就其共性而言,對涂層的主要要求如下:(1)涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。

    化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法。化學(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而,由于環(huán)保的要求,油性密封劑的限制更加嚴(yán)格,水性密封劑由于其相對環(huán)保而越來越多地被使用。此外,還有一些注意事項:對于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理,需要及時烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理,電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱,盡量不超過一小時。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中,夏季炎熱潮濕,應(yīng)特別注意?;瘜W(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法。專業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工批發(fā)價

    國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,人員進(jìn)行分類,并對工段進(jìn)行管理。江蘇汽車電鍍加工生產(chǎn)廠家

    電鍍加工作為一種化學(xué)工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題:破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障,通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子,屬于固體離子,產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會造成電鍍液的渾濁,以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺;泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時由于除油不完全會有殘留的小油點,電鍍后會出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫,或陰極電解除油滲氫時,鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時間過長,由于鈍化嚴(yán)重,如果不經(jīng)過濃鹽酸活化,再次電鍍時容易出現(xiàn)氣泡。江蘇汽車電鍍加工生產(chǎn)廠家

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