河北鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家

    來源: 發(fā)布時間:2021-11-02

    黑鎳鍍層質(zhì)量要求:鍍層應為黑色。涂層應細致均勻。允許缺陷:同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷:涂層粗糙,起皮剝落,局部無涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求:均勻啞光黑色。允許缺陷:涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同,工序復雜,允許黑色略不均勻,深凹或陰影部分無涂層或黃色涂層。不允許的缺陷:涂層粗糙、松散、脫落。局部無涂層F盲孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定的位置除外)。局部著色發(fā)白電鍍零件主表面的涂層應具有相對均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);河北鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家

    電鍍加工作為一種化學工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題:破布毛刺是一種粗糙度嚴重、手感不均勻的故障,通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過低引起的。亞鐵離子的氧化反應產(chǎn)生亞鐵離子,屬于固體離子,產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會造成電鍍液的渾濁,以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺;泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時由于除油不完全會有殘留的小油點,電鍍后會出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫,或陰極電解除油滲氫時,鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時間過長,由于鈍化嚴重,如果不經(jīng)過濃鹽酸活化,再次電鍍時容易出現(xiàn)氣泡。徐州化學鎳電鍍加工生產(chǎn)廠家基板的種類、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。

    1)涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項目之一。通常,涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內(nèi)容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結(jié)晶和鍛造層的宏觀結(jié)合力。一般來說,除了其獨特的色澤外,涂層應均勻、細致、附著力好,不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、毛刺、結(jié)節(jié)、麻點、燃燒、開裂、剝落、脫落、顏色異?;蚵╁儭5珜τ趻戾兞慵?,一般在掛鉤處允許有輕微缺陷。2)鍍層厚度為了保證零件的使用性能,零件表面的涂層需要達到一定的厚度。常用的涂層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性方法。破壞性厚度測量方法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等,非破壞性厚度測量方法包括機械測量法、磁法、渦流法、射線背散射法、x射線光譜法等。使用這些方法測量涂層厚度時,請參考相應的國家標準。

    不合理的產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計師和生產(chǎn)人員是兩個完全不同的人。在零件圖的設計中,產(chǎn)品設計師更多關(guān)注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件,而對產(chǎn)品的加工工藝關(guān)注甚少,更不用說電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩,對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。電鍍工藝的六種后處理技術(shù)電鍍后處理的目的是保證鍍層的質(zhì)量,提高鍍層的保護性、裝飾性和功能性。鍍后處理很重要,但經(jīng)常被忽視。在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)故障,甚至之前的所有成果都被浪費掉,相關(guān)人員要引起重視。活化處理,一般在電鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。

    加強日常管理保證生產(chǎn)過程的計劃生產(chǎn)過程按計劃進行,也就是說,整個生產(chǎn)要按照工藝要求,嚴格按比例、有計劃地進行匹配,使整個生產(chǎn)有序、連續(xù)地進行,從而保證生產(chǎn)的正常進行。如果設備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設置不當,生產(chǎn)計劃的比例隨時會失衡。因此,生產(chǎn)過程需要有計劃、有管理,才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成,產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時間有步驟、有規(guī)律地運行,即每道工序能定期、定量地進出槽,每一個生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計劃正常運行,原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液能定期凈化。鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。淮安鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工設備

    電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強、綜合性和復雜性高的系統(tǒng)工程。河北鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家

    預處理對電鍍效果起著至關(guān)重要的作用,后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能,合理的后處理工藝是必要的。預處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運輸和儲存過程中,油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會粘附在電鍍零件的表面,如果這些污垢沒有被去除,電鍍就不能獲得良好的涂層。事實證明,涂層的剝落、起泡、斑點和耐腐蝕性差往往是由于預處理不當造成的。因此,預處理在電鍍過程中起著重要的作用。河北鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家

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