涂層的耐腐蝕性評(píng)價(jià)涂層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩種：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)。這種方法確實(shí)可以評(píng)價(jià)涂層的耐蝕性，但缺點(diǎn)是周期太長；后者包括中性鹽霧試驗(yàn)(nss)、醋酸銅加速試驗(yàn)(cass)、腐蝕膏試驗(yàn)、電解腐蝕試驗(yàn)、工業(yè)氣體腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等。這些耐腐蝕試驗(yàn)都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了試驗(yàn)條件和評(píng)價(jià)方法。涂層的結(jié)合力電鍍層與基體金屬結(jié)合強(qiáng)度的測試方法有很多，但都是定性測試。涂層附著力的常用測試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、橫切試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、熱振動(dòng)試驗(yàn)、拉深試驗(yàn)等。不同的方法適用于不同的涂料，也有不同的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。使用時(shí)請參考相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜，可以防止或延續(xù)電鍍變色的過程。泰州專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠家哪家好
鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈下的部件照度)。檢查的內(nèi)容包括涂層類型的識(shí)別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等。化學(xué)鍍鎳層的質(zhì)量要求外觀要求：化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤，除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。鎮(zhèn)江汽車電鍍加工價(jià)格鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。
根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應(yīng)用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴(yán)重程度可分為三類：(1)腐蝕嚴(yán)重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽，相對(duì)濕度周期性達(dá)到98%的地方，或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽，相對(duì)濕度周期性超過70%，可達(dá)到環(huán)境的95%。如遠(yuǎn)離海洋、工業(yè)不發(fā)達(dá)、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境，空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實(shí)驗(yàn)室。
一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一，可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對(duì)涂層有不同的要求，但就其共性而言，對(duì)涂層的主要要求如下：(1)涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對(duì)均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等?；瘜W(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤，除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。
鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求：鍍鎳層顏色為微黃的銀白色，光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度，主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷：涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色，一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡?；瘜W(xué)鍍的定義是，化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。泰州塑膠電鍍加工批發(fā)價(jià)
電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。泰州專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠家哪家好
電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題：破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子，屬于固體離子，產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會(huì)造成電鍍液的渾濁，以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺；泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時(shí)由于除油不完全會(huì)有殘留的小油點(diǎn)，電鍍后會(huì)出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫，或陰極電解除油滲氫時(shí)，鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時(shí)間過長，由于鈍化嚴(yán)重，如果不經(jīng)過濃鹽酸活化，再次電鍍時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。泰州專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠家哪家好
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