無錫化學(xué)鎳電鍍加工廠商

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-25

    脫氫處理大部分金屬基體,如鋼、銅等,在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會產(chǎn)生“氫”,其中一部分會以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成,使被鍍零件變脆,嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度,稱為氫脆。因此,航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件,鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理,一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行,處理時(shí)間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。在與腐蝕的斗爭中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一。無錫化學(xué)鎳電鍍加工廠商

    鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求:鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色,裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色;黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固,鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求,鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷:非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí),允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件,允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機(jī)械加工消除的缺陷。對于復(fù)雜工件和大型工件,允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍,但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷:粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印,印,變暗,斑點(diǎn),光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無鉻涂層,露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘?jiān)?。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV?;窗蹭\酸鹽滾鍍鋅電鍍加工公司由于電鍍產(chǎn)品清洗不好,會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力,甚至鍍層會剝落,使產(chǎn)品失去實(shí)際使用價(jià)值。

    預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。如果處理不好,不僅會降低涂層的附著力,還會產(chǎn)生孔洞,降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外,經(jīng)常推薦電解清洗,但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如,在堿性介質(zhì)中清洗中陽電極會增加涂層的孔隙率;陰極清洗雖然孔隙率低,但可能會引起氫脆。用堿性除銹劑,如果定期反復(fù)沖洗,即85浸泡10分鐘,再用陽極沖洗2分鐘,浸泡后效果不如用陰極沖洗?;罨瘯r(shí),鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會增加,用稀硫酸活化效果更好,時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論,一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑,甚至鹽酸也有效)?;w中的鉛會在鍍層中造成微孔,降低附著力,使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化,25%HBF4比較好,可以先做閃鍍。

    電鍍質(zhì)量責(zé)任制建立質(zhì)量責(zé)任制,讓企業(yè)中的每個(gè)人都能明確具體的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)力,讓一切負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),妥善處理質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責(zé)任制:生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅(jiān)持“三不放過”原則,即不查找原因,不落實(shí)措施,不分清責(zé)任,消除車間不合格品。班組質(zhì)量責(zé)任制:班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。發(fā)生質(zhì)量事故時(shí),要組織全班進(jìn)行分析研究,采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標(biāo)完成情況,還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個(gè)人質(zhì)量責(zé)任制:操作人員嚴(yán)格按工藝操作,按圖加工,按制度辦事。原始記錄應(yīng)認(rèn)真保存,并應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,以確保不合格品不送檢,不轉(zhuǎn)移到過程中。要及時(shí)對前一道工序的加工質(zhì)量問題進(jìn)行信息反饋,努力提出合理化建議,不斷提高這道工序的質(zhì)量。嚴(yán)格防止電鍍液被排氣扇吸走。

    生產(chǎn)中嚴(yán)格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過程的結(jié)果。在一系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,電鍍工藝被列為特殊工藝,特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮,是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進(jìn)行整體質(zhì)量控制,建立質(zhì)量保證體系,達(dá)到向市場提供優(yōu)良產(chǎn)品的目的。為了與世界經(jīng)濟(jì)接軌,我們應(yīng)該努力采用國際標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)于國家標(biāo)準(zhǔn)系列的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以質(zhì)量求發(fā)展是當(dāng)今企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。適銷對路的優(yōu)良產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)的,生產(chǎn)靠科學(xué)管理,科學(xué)管理靠人。產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是解決人的工作質(zhì)量。優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量靠的是以人為本,質(zhì)量靠的是人。人的素質(zhì)和工作質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量;二是內(nèi)部管理,電鍍要以質(zhì)量為要點(diǎn),有效益。質(zhì)量管理的本質(zhì)是制度和人,是企業(yè)成敗的分界線。如果實(shí)際管理中有令不行,有禁不止,規(guī)章制度沒有實(shí)際效果,表現(xiàn)一定是人走神,不上進(jìn),企業(yè)沒有凝聚力。電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來確定。天津化學(xué)鎳電鍍加工批發(fā)價(jià)

    電鍍作為一種保護(hù)金屬表面的手段,被普遍應(yīng)用于各種金屬生產(chǎn)中。無錫化學(xué)鎳電鍍加工廠商

    鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明,200加熱1小時(shí)的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過在低溫下短時(shí)間加熱除去氫,并且涂層的無定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時(shí)發(fā)生了很大的弛豫,使其體積減小,密度增大,孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗(yàn)時(shí)間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴(yán)格,鉻酸鹽密封處理受到更嚴(yán)格的限制。無錫化學(xué)鎳電鍍加工廠商

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    標(biāo)簽: 螺旋滑槽 電鍍加工
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