吉林專業(yè)滾鍍鋅加工廠

    來源: 發(fā)布時間:2022-03-17

    根據(jù)金屬的用途或設計目的,其后處理可分為三類,即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。(1)保護性后處理除鍍鉻外,所有其他保護涂層,如果用作表面涂層,需要進行適當?shù)暮筇幚恚员3只蛟鰪娖浔Wo性能。常用的后處理方法是鈍化。對于保護要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產品是為功能需求而設計的,電鍍后需要進行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預處理對電鍍效果也很重要。專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產模式。吉林專業(yè)滾鍍鋅加工廠

    電鍍過程中鍍層附著力不足的原因:過程控制不到位過程控制對電鍍層的質量起著重要的作用。如果鍍液和預處理沒有問題,需要檢查工藝控制是否有問題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時間和其他工藝控制需要與產品相匹配。所以過程控制一定要準確。生產進度太快了產品通常由許多零件和部件組成。眾所周知,為了完成這些零件的加工,往往需要跨多個車間??上щ婂兪呛笠坏拦ば?。所以我們經常看到這樣的場景:零件還沒到電鍍車間,組裝車間的兄弟們就已經在等零件組裝好了。結果工期太緊,大家為了完成任務連續(xù)加班,導致電鍍時間達不到工藝要求。此外,夜間工作燈光影響檢查,影響電鍍質量。北京鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工要多少錢電鍍零件主表面的涂層應具有相對均勻的厚度和細致的結構;

    預處理的質量要求(1)除油質量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當工件擺動時,水滴會立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質量要求:工件蝕刻表面不應有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應沒有斑點和變件表面應具有良好的水潤濕性。工件,表面不得有麻點、麻點等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學拋光和電化學拋光的質量要求:化學拋光后的工件表面應潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應光亮均勻,工件的形狀不應損壞或變形。

    要電鍍的襯底材料的性質基板的種類、結構、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關。不同的材料,鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件,熱處理與否,不同的加工工藝有不同的準備。對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應考慮經歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質,也可能有不同的污染物,包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等,需要采用不同的方法進行處理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。

    化學復合鍍層為了滿足各行業(yè)對化學鍍不同性能的要求,國內外科學家對在化學鍍鎳磷合金的基礎上添加一些固體顆粒,以獲得具有一定特性的化學復合鍍層進行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等。可以提高涂層的硬度和耐磨性;具有軟磁性能的鎳鐵磷鍍層、磁盤記錄介質的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質的鈷鎳鐵磷鍍層;耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層;以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等。對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應考慮經歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。吉林專業(yè)滾鍍鋅加工廠

    在與腐蝕的斗爭中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一。吉林專業(yè)滾鍍鋅加工廠

    電鍍加工作為一種化學工藝,經常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象,主要與電鍍工藝的預處理有關,電鍍液溫度偏高;pH值偏低十二烷基硫酸鈉質量有問題,未完全溶解或含有機物過多;電鍍槽中油脂和貴金屬雜質過多;陽鈍化或進入槽時陰極的電流密度過高粘合力差;電鍍液pH值過高,電流密度過高,F(xiàn)e3含量過高,穩(wěn)定劑濃度過少,電鍍前預處理不好,電鍍液中有貴金屬雜質,都會造成鍍層附著力差;脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂,說明鍍液異常。事實上,鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過高時;光亮劑比例不平衡或有機雜質過多;如果中鐵比率太大,涂層會變脆或破裂。吉林專業(yè)滾鍍鋅加工廠

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