丹東煤礦攪拌器生產(chǎn)廠家

    增設(shè)附件會(huì)使液體的流動(dòng)阻力增大，同時(shí)也會(huì)影響攪拌功率。反應(yīng)器內(nèi)的擋板有豎和橫兩種，常用的是豎擋板，當(dāng)黏度較高時(shí)，使用橫擋板。擋板的作用的有兩種：一是將切向流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向和徑向流動(dòng)，對(duì)于罐體內(nèi)液體的主體對(duì)流擴(kuò)散，軸向和徑向流動(dòng)都是有效的；二是增大被攪動(dòng)液體的湍流程度，從而改善攪拌效果。豎擋板固定在反應(yīng)器內(nèi)壁上，其寬度為容器直徑的1/12～1/10，在高黏度時(shí)也可減少到Di/20。擋板的數(shù)量根據(jù)容器的直徑來(lái)定，小直徑用2～4塊，大直徑用4～8塊，以4塊或6塊居多。當(dāng)再增加擋板數(shù)和擋板寬度，功率消耗不再增加時(shí)，稱為全擋板條件。全擋板條件與擋板數(shù)量和寬度有關(guān)。擋板的安裝如圖所示。攪拌容器中的傳熱蛇管可部分或全部代替擋板，裝有垂直換熱管時(shí)一般可不再安裝擋板。 定期檢查攪拌器的機(jī)械密封和電機(jī)狀態(tài)，可以預(yù)防意外停機(jī)。丹東煤礦攪拌器生產(chǎn)廠家

推進(jìn)式攪拌器（又稱螺旋槳式攪拌器）由在旋轉(zhuǎn)軸上固定兩至三葉經(jīng)過(guò)精密加工的螺旋形槳葉構(gòu)成。攪拌時(shí)，物料受到葉片的推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，在軸附近形成軸向流，并向槽壁方向推動(dòng)液體，在槽壁附近，由于受到槽壁的阻擋，而改變方向，形成上、下兩股徑向流，這股徑向流又分別被推向?qū)γ娌郾?，在兩槽壁附近又分別改變方向，形成上、下兩股新的軸向流。這種軸向流和徑向流的綜合作用，就使物料形成對(duì)流循環(huán)，由于槳葉與液面是垂直的，在攪拌時(shí)，流體對(duì)槳葉軸會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力，因此攪拌器的支承軸需要有足夠的強(qiáng)度和剛度。忻州化工攪拌器報(bào)價(jià)高效的攪拌能夠明顯提升后續(xù)污水處理步驟的效率。

    采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等幾種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

    強(qiáng)制攪拌機(jī)該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，對(duì)稱布置有兩行星攪拌機(jī)，兩行星攪拌機(jī)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)等問(wèn)題。較項(xiàng)一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的強(qiáng)制攪拌機(jī)，包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，攪拌機(jī)架，排料機(jī)構(gòu)及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上，攪拌鼓的中心位置設(shè)有渦流攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，對(duì)稱布置有兩行星攪拌機(jī)?；炷翑嚢铏C(jī)混凝土攪拌機(jī)，包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。攪拌機(jī)還可衩被分為：星式攪拌機(jī)防險(xiǎn)攪拌機(jī)立式攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)雙軸攪拌機(jī)單軸攪拌機(jī)防滑混凝土攪拌機(jī)。 化工攪拌器的使用需注意安全問(wèn)題，如防止觸電、火災(zāi)等。

這類攪拌器的轉(zhuǎn)速很低，葉片端部的圓周速度為0.5～1.5m/s。它基本上不產(chǎn)生軸向液流，但攪動(dòng)范圍很大，不會(huì)形成死區(qū)，適用于黏度在100Pa·s以較開(kāi)始體的攪拌。當(dāng)流體黏度在10～100Pa·s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。錨式或框式攪拌槳葉的混合效果并不理想，只適用于對(duì)混合要求不太高的場(chǎng)合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其他攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作?；嚢杵魍ǔ＞哂袕?qiáng)大的攪拌能力，以適應(yīng)高粘度、高密度的物料。杭州化工攪拌器生產(chǎn)廠家

攪拌器的選型和設(shè)計(jì)需充分考慮其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，以實(shí)現(xiàn)較佳的投資回報(bào)。丹東煤礦攪拌器生產(chǎn)廠家

    槳式攪拌器的尺寸較大，直徑一般為容器直徑的1/2～4/5，轉(zhuǎn)速一般為20～80r/min，圓周速度在～3m/s。當(dāng)釜內(nèi)液面較高時(shí)，可以在軸上裝幾對(duì)槳葉，以增強(qiáng)全容器內(nèi)的攪拌效果。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。其缺點(diǎn)是主要產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向的液流，即便是折葉式槳式攪拌器，所造成的軸向流動(dòng)范圍也不大。它主要應(yīng)用于流體的循環(huán)或黏度較高物料的攪拌。2）推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器又稱船用推進(jìn)器。常用于黏度低、流量大的場(chǎng)合。推進(jìn)式攪拌器常用整體鑄造，加工方便。 丹東煤礦攪拌器生產(chǎn)廠家