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    比斯特BT-450-18/21自動(dòng)面墊機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

      在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中,電池作為各類電子設(shè)備的關(guān)鍵能源部件,其品質(zhì)和性能直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力??萍嫉牟粩噙M(jìn)步和消費(fèi)者需求的日益多樣化,促使電池制造行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。比斯特BT-450-18/21型號(hào)的電芯自動(dòng)面墊機(jī)以其出色的性能和多層次的適用性,成為了行業(yè)中的佼佼者。該設(shè)備專為18/21型號(hào)電芯的正極或負(fù)極貼附絕緣材料而設(shè)計(jì),具有明確的應(yīng)用領(lǐng)域。在技術(shù)革新的浪潮中,這種電芯貼墊機(jī)以其高效率和精確的生產(chǎn)能力,成為電池制造過程中不可或缺的工具。

    一、技術(shù)特點(diǎn)

    1.高效精確的生產(chǎn)能力

      在電力供應(yīng)方面,比斯特BT-450-18/21型號(hào)的電芯自動(dòng)面墊機(jī)功率為 220V 50HZ,1.5KW,通過220V交流電輸入,穩(wěn)定可靠的電力保障了設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行。而對(duì)于氣壓的要求為 0.4-0.8Mpa,使用時(shí)必須配備過濾裝置,這是因?yàn)榻?jīng)過過濾后的氣源能夠確保氣流無水無雜質(zhì),避免了因氣體不純而對(duì)設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

      青稞紙電芯貼墊設(shè)備采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì),結(jié)合高精度伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電芯的快速、精確定位和貼合。料斗進(jìn)料的方式十分便捷,一次性可投放 450 - 500PCS電芯(機(jī)器大約可工作10分鐘),也可逐步添加,靈活的進(jìn)料方式適應(yīng)了多種生產(chǎn)場(chǎng)景。比斯特BT-450-18/21型號(hào)的電芯自動(dòng)面墊機(jī)每小時(shí)可處理4500 - 5000PCS,高效的生產(chǎn)能力滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。同時(shí),設(shè)備還具備智能化的調(diào)整功能,可根據(jù)電芯的規(guī)格和青稞紙的厚度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整,確保每一次貼合都能達(dá)到理想效果。

    2.高質(zhì)量的材料處理與節(jié)約

      面墊機(jī)所適用的青稞紙規(guī)格明確。青稞紙寬度為100MM 正負(fù)1MM,卷料內(nèi)徑75MM,卷料外徑大約350MM,厚度在0.1MM - 0.3MM之間。它采用卷料供料方式,減少了材料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),設(shè)備還配備了高精度的切割系統(tǒng),能夠根據(jù)電芯的尺寸和形狀進(jìn)行精確切割,確保青稞紙的高利用率。此外,設(shè)備還具備自動(dòng)排廢功能,將切割過程中產(chǎn)生的廢料及時(shí)收集并處理,進(jìn)一步提高了材料的利用率和生產(chǎn)的環(huán)保性。

    3.穩(wěn)定可靠的操作性能

      比斯特的青稞紙電芯面墊設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分考慮了用戶的操作便利性和設(shè)備的穩(wěn)定性。在控制方面,采用 7.5寸觸摸屏,操作直觀便捷;2軸步進(jìn)電機(jī)設(shè)計(jì)搭配 42點(diǎn)PLC 編程器,實(shí)現(xiàn)了精確的控制和穩(wěn)定的運(yùn)行。設(shè)備調(diào)試簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,固定參數(shù)的同時(shí)還配有手動(dòng)操作、單步運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行程序,滿足了不同生產(chǎn)階段和操作人員的需求。同時(shí),設(shè)備還配備了多重安全保護(hù)機(jī)制,如過載保護(hù)、短路保護(hù)、緊急停機(jī)按鈕等,確保了在異常情況下能夠迅速切斷電源,保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。

    4.智能化的故障報(bào)警與診斷

      為了提高設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性,青稞紙電芯自動(dòng)面墊機(jī)還配備了智能化的故障報(bào)警與診斷系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào),并在顯示屏上顯示出故障的類型和位置。用戶可以根據(jù)提示信息迅速定位并排除故障,減少了因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。同時(shí),設(shè)備還具備遠(yuǎn)程故障診斷功能,可以通過網(wǎng)絡(luò)連接將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息發(fā)送給專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行遠(yuǎn)程分析和處理。

    二、設(shè)備在電池生產(chǎn)中的應(yīng)用價(jià)值

    青稞紙電芯自動(dòng)面墊機(jī)在電池生產(chǎn)中的應(yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

    增強(qiáng)電池品質(zhì):通過精確地將青稞紙貼合到電芯上,該設(shè)備提升了電芯的絕緣效果和安全性,從而減少了由于電芯短路或漏電等問題導(dǎo)致的電池?fù)p壞。

    提升制造效率:自動(dòng)化的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)使得電芯的貼合過程更加迅速和高效,明顯短了電池的生產(chǎn)時(shí)間。

    減少成本:設(shè)備的高精定位功能有助于減少青稞紙的浪費(fèi),降低了材料成本。同時(shí),智能化的操作和故障預(yù)警機(jī)制減少了因操作失誤或設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

    提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力:使用該設(shè)備制造的電池在質(zhì)量和性能上更加穩(wěn)定,滿足了市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量電池的需求,從而提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    三、未來發(fā)展趨勢(shì)與展望

      隨著新能源行業(yè)的迅猛增長(zhǎng)和電池技術(shù)的持續(xù)革新,自動(dòng)面墊機(jī)正邁向一個(gè)充滿潛力的未來。展望未來,該設(shè)備將更加聚焦于智能化、自動(dòng)化和環(huán)?;陌l(fā)展趨勢(shì)。通過集成更前端的傳感器、控制技術(shù)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),設(shè)備將能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的即時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程操控。此外,設(shè)備將繼續(xù)改進(jìn)材料處理和切割機(jī)制,以提高材料的利用效率和生產(chǎn)過程的環(huán)保性。隨著新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等新興市場(chǎng)的崛起,電芯自動(dòng)面墊機(jī)也將迎來更多層次的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)需求。

      綜合來看,BT-450-18/21型號(hào)的電芯自動(dòng)貼墊機(jī)憑借其前端技術(shù)、精確工藝和用戶友好的設(shè)計(jì),在電池制造領(lǐng)域扮演著關(guān)鍵角色。它為企業(yè)在提高生產(chǎn)效率、降低成本和確保產(chǎn)品質(zhì)量方面提供了堅(jiān)實(shí)的支持。無論是大規(guī)模量產(chǎn)還是小批量生產(chǎn),該設(shè)備都能高效地完成生產(chǎn)任務(wù),成為電池制造商的重要伙伴。隨著技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,相信這款自動(dòng)面墊機(jī)將不斷進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí),為電池行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新價(jià)值。如有更多需求,請(qǐng)留下您的聯(lián)系方式,深圳比斯特竭誠(chéng)為您服務(wù)!



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