東莞質量控制平板硫化機熱壓成型

    來源: 發(fā)布時間:2023-08-03

    平板硫化機的操作和維護是保證設備正常運轉和硫化質量的關鍵。只有在嚴格按照操作規(guī)范和維護要求進行操作和維護的情況下,才能夠確保硫化機的性能和硫化制品的質量。首先,操作平板硫化機需要注意安全。在使用平板硫化機時,需要穿戴好安全防護用品,如防護眼鏡、手套等。同時,要注意機器的安全操作規(guī)程,避免因不當操作而引起傷害事故。其次,操作平板硫化機需要注意硫化溫度和壓力。不同的硫化制品需要不同的硫化參數(shù),例如溫度、壓力、時間等,需要進行相應的設置和調節(jié)。在操作過程中需要時刻關注這些參數(shù)的變化,確保硫化質量達到要求。平板硫化機是橡膠加工工業(yè)中基本和重要的硫化設備,是橡膠工業(yè)生產過程中不可或缺的一部分。東莞質量控制平板硫化機熱壓成型

    平板硫化機設備的制造技術已經逐步實現(xiàn)了數(shù)字化控制、自動化生產。其主要工作原理是通過加熱和壓縮使橡膠自身的化學反應加速,從而實現(xiàn)更高效的成型。同時,隨著科技的不斷發(fā)展,平板硫化機設備的制造技術也在不斷升級,不斷優(yōu)化設備的性能和功能?,F(xiàn)在的平板硫化機設備不僅具有更高的生產效率和更高的成品質量,而且還具有更加智能化的特點。通過搭載先進的數(shù)字控制系統(tǒng)和精密的傳感器,平板硫化機可以自動調節(jié)溫度和壓力,使其更加精確地控制成型過程,避免了大量人工操作,提高了生產效率和產品質量。除此之外,平板硫化機設備還具有更加安全可靠的性能。它們采用了先進的防爆系統(tǒng),能夠在機器故障或意外事件發(fā)生時及時響應并將機器自動關閉,保障了操作人員的安全??偟膩碚f,平板硫化機設備的制造技術已經不斷發(fā)展和完善,為橡膠制品行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持和保證。廣東雙層平板硫化機設備平板硫化機在增加電熱帶的設計中需要考慮設備的功率和散熱處理,以防止電路故障和過熱灼傷。

    平板硫化機操作規(guī)程:1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入液壓油,油位高度通過油標看出,一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。4、熱板的溫度控制:將成型模具放在熱板上,合上旋轉按鈕,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。5、硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,油泵工作,合模加壓,當液壓力達到調定值數(shù)秒后,松壓1~2次,使空氣和揮發(fā)物氣體溢出,然后壓緊模具,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環(huán)。

    硫化機安全操作規(guī)程:一、在硫化機作業(yè)時,可能產生的危險有害因素:機械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。 1、操作者不熟悉設備的操作要領和技術規(guī)程導致作業(yè)過程中的傷害。 2、工作時未按勞保要求穿戴,導致機械傷害。 3、硫化機電源進線無保護,無PE接地。 4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時未停機處理或設備帶病運行。 二、為保證硫化機作業(yè)時的安全,操作者應做到的防護措施: 1、操作者上崗前必須經過培訓教育,熟練掌握設備的操作要領和技術性能。 2、嚴格按勞保要求穿戴好防護用品,防止機械傷害。 3、開機前檢查壓機電源進線保護、PE接地良好。 4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時應及時停機處理,不準設備帶病運行。平板硫化機可以通過加裝感應器和檢測器等設備,加強對生產過程的實時監(jiān)測和調整。

    平板硫化機一些常見的故障及處理方法如下:1、 平板升溫不正常: 原因:熱電阻損壞; 處理方法:對溫度較低的平板電熱管,逐個測量通斷情況,對損壞表調換。 2、 溫控失靈: 原因:① 控溫儀失靈或控制線路斷 ② 電熱熔斷器斷路或接線斷路; 處理方法:可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調換。 3、 加溫不顯示: 原因:① 可能原因是電流表壞了 ② 可能是加熱管有損壞; 處理方法:觀察控溫儀指針情況,如指針順時針轉到底,說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。 4、 平板不升溫: 原因:① 熱電阻有損壞 ② 熱電阻的兩端連接線可能燒斷 ; 處理方法:① 用交換方法檢查或在控溫儀動作時觀察電熱接觸器是否動作,后接通斷線,計換控溫儀 ② 調換快速熔芯或接通線路。平板硫化機可以根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格和型號的設備,以滿足不同的生產要求。廣東PLC程序控制平板硫化機按需設計

    平板硫化機的操作和管理都需要嚴格遵守相關的安全規(guī)范和操作規(guī)程,以確保生產過程的穩(wěn)定性和出品質量。東莞質量控制平板硫化機熱壓成型

    化工原料用的平板硫化機是一種用于硫化化工原料的設備。它是一種走板式硫化機,由底板、上板、伸縮柱、頂推柱和液壓系統(tǒng)等組成。硫化機的底板和上板都采用強度鑄鐵材料制成,底部墊有橡膠材料以增加摩擦力和穩(wěn)定性。硫化機的上下兩個板之間可以夾帶化工原料,平板硫化機通常用于生產橡膠制品、橡膠管件、橡膠制靴、工業(yè)橡膠墊、橡膠皮帶、傳送帶、橡膠板材等各種橡膠制品。硫化機的伸縮柱和頂推柱是支撐硫化板的重要部件,伸縮柱采用優(yōu)良合金鋼材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和強度,頂推柱采用強度碳素鋼材料制成,具有優(yōu)異的強度和耐沖擊性。硫化機的液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓站、壓力計、過濾器等組成,通過液壓泵提供的液壓油壓力,可以對硫化機的上下兩個板進行壓力控制,達到硫化化工原料的目的??偟膩碚f,化工原料用的平板硫化機是一種非常重要的設備,它可以為橡膠制品的生產提供高效、穩(wěn)定、安全的生產條件。東莞質量控制平板硫化機熱壓成型

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