開煉機(jī)稱為開放式煉膠機(jī)，在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機(jī)、輪機(jī)等，開煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備，主要工作部分為兩個輥筒，前輥可通過手動或者電動水平前后移動調(diào)節(jié)輥距來滿足操作需求，后輥筒是固定的，兩個輥筒的尺寸一樣，工作時以不同的速度相對反轉(zhuǎn)膠料會隨著開煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙，達(dá)到混煉膠料的作用。開煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系，溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果，常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。開煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，除了橡膠行業(yè)外，還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。東莞高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用開煉機(jī)哪家好
industryTemplate實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)按需設(shè)計(jì)在使用煉料機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時，需要制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)利用率和效益。
開煉機(jī)運(yùn)行時注意事項(xiàng)：1.開煉機(jī)輥距調(diào)大時需要注意加少量膠料清理調(diào)距裝置的間隙，然后再正常加料，輥距調(diào)節(jié)時兩端需均勻；2.投料開始時需要用小輥距，等輥筒溫度正常后才可增大輥距；3.開煉機(jī)的輥筒與減速器、電機(jī)軸承溫度需要檢查是否正常，不可驟升；4.開煉機(jī)的電機(jī)電路需要檢查有無異常，是否過負(fù)荷；5.煉膠完畢后需要切斷電源，并關(guān)閉水、電、氣各閥門并檢查密封部分是否有無泄露。開煉機(jī)檢查維護(hù)事項(xiàng)：1.檢查開煉機(jī)的固定螺栓是否有松動現(xiàn)象；2.檢查各個軸承的溫度、開煉機(jī)電流值是否正常；3.檢查潤滑系統(tǒng)是否正常與油位；4.開煉機(jī)的安全裝置、緊急制動裝置；5.設(shè)備是否出現(xiàn)異常的震動或噪音；6.輥筒上方是否有異物或膠料等。
因?yàn)榕浜蟿┑奶匦圆煌圆蝗菀妆幌鹉z潤濕或表面特性與生膠相近的配合劑則容易被潤濕。為了在開煉機(jī)中或的良好混煉效果，親水性配合劑表面需要加以化學(xué)改性來提高對橡膠中作用的活性，使用表面活性劑即可提高在橡膠中的活性作用，表面活性劑大多為有機(jī)化合物，有親水性可產(chǎn)生較強(qiáng)的水合作用，因而當(dāng)表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。生膠分子量分布的寬窄度對混煉性能有非常重要的影響，炭黑在開橡膠中分散因素除了橡膠之外，炭黑粒子大小、結(jié)構(gòu)表面活性也有關(guān)系，開煉機(jī)的剪切應(yīng)力越大則越容易分散。煉料機(jī)在生產(chǎn)過程中需要定期清洗和消毒，以保持設(shè)備衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。
橡膠制品生產(chǎn)工藝中，開煉機(jī)是常見的設(shè)備，膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后再通過開煉機(jī)多次薄通出混煉，那么開煉機(jī)的混煉效果會受到哪些因素影響呢？開煉機(jī)容量：不同型號的開煉機(jī)每次煉膠量都不相同，所以根據(jù)膠料配方特性合理確定開煉機(jī)的規(guī)格。容量過大會導(dǎo)致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進(jìn)入輥距，使混煉分散效果降低，而且會因散熱不良使混煉溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，容量過多還會導(dǎo)致開煉機(jī)的負(fù)荷增加，而容量太少會降低生產(chǎn)效率。煉料機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要由專業(yè)人員進(jìn)行，以確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)效果。定速混煉機(jī)源頭廠家
煉料機(jī)的設(shè)備故障可能由設(shè)備本身、操作人員、材料性質(zhì)等因素引起，需要及時處理。東莞高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用開煉機(jī)哪家好
吃粉膠料包輥后配合劑為盡快的混合入膠料中，輥縫上需要保持適量的堆積膠，吃粉時當(dāng)膠料進(jìn)入堆積膠上層時，會因阻力擁塞、折疊起來，堆積膠前方形成縐紋溝，這時粉劑就能進(jìn)入這些溝紋中并且?guī)нM(jìn)堆積膠的內(nèi)部。如果開煉機(jī)上沒有堆積膠存在配合劑就需要靠后輥與橡膠剪切力擦入橡膠中，但是這樣并不能使粉劑分散均勻，而且沒有被擦入橡膠中的粉劑會被擠壓成薄片落入節(jié)料盤。所以在吃粉工藝過程中堆積膠必須要適量，當(dāng)出現(xiàn)無堆積膠或堆積膠量過少時，方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤，如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難。堆積膠過量就會有一部分膠料不能混入輥縫，使配合劑混合困難。東莞高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用開煉機(jī)哪家好