開(kāi)煉機(jī)有四種結(jié)構(gòu)，第一種是老式傳動(dòng)開(kāi)煉機(jī)，通過(guò)大驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)；第二種是雙輸出的新型傳動(dòng)式開(kāi)煉機(jī)；第三種為雙電機(jī)傳動(dòng)式開(kāi)煉機(jī)；第四種為帶翻膠裝置的開(kāi)煉機(jī)，主要在大型開(kāi)煉機(jī)上，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度無(wú)需人工打卷、打三角包。開(kāi)煉機(jī)在混煉膠料時(shí)負(fù)荷變動(dòng)較大，需要考慮到負(fù)載啟動(dòng)，混煉和壓片時(shí)粉狀配合劑飛揚(yáng)容易使開(kāi)煉機(jī)的電機(jī)短路，所以開(kāi)煉機(jī)對(duì)電機(jī)的要求需要啟動(dòng)要求大、具有超負(fù)荷特性、可正反轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)速需要恒定、電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用封閉型。開(kāi)煉機(jī)常用電動(dòng)機(jī)為三相異步電機(jī)（鼠籠式轉(zhuǎn)子封閉自扇式異步電機(jī)、繞線(xiàn)式異步電機(jī)），雖然繞線(xiàn)型啟動(dòng)性能好，但是可靠性差、價(jià)格高，開(kāi)煉機(jī)大多用空車(chē)啟動(dòng)，所以鼠籠式可滿(mǎn)足開(kāi)煉機(jī)啟動(dòng)性能要求。煉料機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力、成本等因素綜合考慮。東莞定速煉膠機(jī)源頭廠(chǎng)家
開(kāi)煉機(jī)稱(chēng)為開(kāi)放式煉膠機(jī)，在橡塑廠(chǎng)也習(xí)慣性稱(chēng)為兩輥機(jī)、輪機(jī)等，開(kāi)煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備，主要工作部分為兩個(gè)輥筒，前輥可通過(guò)手動(dòng)或者電動(dòng)水平前后移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距來(lái)滿(mǎn)足操作需求，后輥筒是固定的，兩個(gè)輥筒的尺寸一樣，工作時(shí)以不同的速度相對(duì)反轉(zhuǎn)膠料會(huì)隨著開(kāi)煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙，達(dá)到混煉膠料的作用。開(kāi)煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系，溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果，常見(jiàn)的加熱方式為電加熱與油加熱方式。東莞小型煉膠機(jī)價(jià)格煉料機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需要定期清洗和消毒，以保持設(shè)備衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。
開(kāi)煉機(jī)投放硫化劑要注意哪些呢？首先要將混煉膠與硫化劑根據(jù)配方工藝進(jìn)行稱(chēng)重，然后才添加硫化劑，步驟如下。1.開(kāi)煉機(jī)輥筒及周?chē)s質(zhì)需要打掃干凈，然后將輥距調(diào)小，再將從密煉機(jī)內(nèi)混煉好的膠料投入開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行博通，博通完成后開(kāi)煉機(jī)的輥距需適當(dāng)加大可讓混煉膠均勻的包裹在輥筒上；2.適當(dāng)通入冷卻水使開(kāi)煉機(jī)混煉溫度降低，這時(shí)就可以開(kāi)始加入硫化劑了；3.開(kāi)煉機(jī)投放硫化劑需要注意將硫化劑均勻的投放，不可集中在同一個(gè)地方，硫化劑投放速度不能太快，否則會(huì)使硫化劑掉落，而且不容易分散，影響到混煉效果。
開(kāi)煉機(jī)是橡膠行業(yè)中常用的加工設(shè)備，主要用于將不同類(lèi)型的橡膠原料混合在一起，以生成各種不同的橡膠混合物。開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)橡膠混合的高效過(guò)程，對(duì)于橡膠加工行業(yè)的發(fā)展具有很重要的意義。在開(kāi)煉機(jī)的使用過(guò)程中，不只要掌握其結(jié)構(gòu)和工作原理，還需要根據(jù)不同的工作需求選擇合適的設(shè)備。開(kāi)煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)在日常使用中，開(kāi)煉機(jī)也需要進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。下面是開(kāi)煉機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)維護(hù)工作：1. 保持設(shè)備的整潔衛(wèi)生，定期清洗和檢查設(shè)備的各個(gè)部分。2. 定期檢查機(jī)器中的傳動(dòng)部件（例如軸、聯(lián)軸器、凸輪等）是否破損或磨損。3. 定期清理混合室內(nèi)的廢料和殘留物，清理不及時(shí)會(huì)對(duì)下一次混合產(chǎn)生影響。開(kāi)煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，除了橡膠行業(yè)外，還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。
開(kāi)煉機(jī)混煉膠料是橡膠工業(yè)中出現(xiàn)比較早的混煉方式，與密煉機(jī)混煉相比，開(kāi)煉機(jī)混煉勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、開(kāi)放式煉膠安全性不高，所以現(xiàn)在廠(chǎng)家都是用密煉機(jī)混煉后再用開(kāi)煉機(jī)混煉。開(kāi)煉機(jī)混煉操作時(shí)先加入從密煉機(jī)內(nèi)混煉出來(lái)的膠料，根據(jù)配方工藝按順序加入配合劑混煉，生膠含量高配合劑需要在開(kāi)煉機(jī)輥筒中間加入，使兩個(gè)輥筒之間保持適量的堆積膠。生膠含量低配合劑在一端加入，混煉膠用量較長(zhǎng)少的配合劑與污染較大的炭黑等通常以母膠或膏劑形式加入。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和材料結(jié)構(gòu)，開(kāi)煉機(jī)的設(shè)計(jì)和功能也有所不同。東莞硅膠塑膠混煉機(jī)批發(fā)
在煉料機(jī)的進(jìn)料過(guò)程中，需要注意物料的均勻性和流動(dòng)性。東莞定速煉膠機(jī)源頭廠(chǎng)家
開(kāi)煉機(jī)翻煉打卷操作法：開(kāi)煉機(jī)打卷操作分為斜卷與橫卷操作，輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷，輥上堆積膠料快吃?xún)魰r(shí)，把膠卷推向右邊，然后再?gòu)挠蚁蜃笮敝蚓?，如此反?fù)使其混煉均勻，橫卷操作是割斷包輥膠后隨開(kāi)煉機(jī)輥筒旋轉(zhuǎn)打卷，堆積膠快吃?xún)魰r(shí)把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間，然后再打卷，反復(fù)直至達(dá)到混煉要求為止，此種方法混煉效果好，生產(chǎn)效率高，不加裝自動(dòng)翻煉裝置的情況下，缺點(diǎn)也是勞動(dòng)強(qiáng)度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購(gòu)，歡迎聯(lián)系我們。東莞定速煉膠機(jī)源頭廠(chǎng)家