開煉機規(guī)格表示方式：開煉機規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機，400為開煉機輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機，A指熱煉機。實驗型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實驗室還會用到桌面型2寸的小開煉機，量產(chǎn)型開煉機為12寸以上的開煉機，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機（16寸以上）可增加自動翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。在選擇煉料機的供應(yīng)商時，需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。東莞PVC用開煉機源頭廠家
開煉機水循環(huán)加熱與油加熱原理相似，除了可以對開煉機輥筒加熱外，還可以對輥筒進行降溫，冷卻水在開煉機輥筒空腔進行循環(huán)冷卻，冷卻水和加熱器之間沒有直接任何接觸，兩者無影響，所以冷熱一體開煉機既可以高溫塑煉也可以低溫?zé)捘z，可滿足不同加工膠料工藝要求，水循環(huán)加熱開煉機的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應(yīng)度高，在橡塑共混工藝中應(yīng)用非常廣。開煉機電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器，通過加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導(dǎo)會對膠料進行加熱，電加熱方式大多用于試驗型開煉機，因為空氣傳熱效率低，開煉機的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預(yù)熱時間也比較長。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開煉機。廣東高校教學(xué)實驗室常用開煉機價格優(yōu)惠開煉機使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進行選擇。
常見的輥距一般在4~8mm左右，如果輥距過大那么配合劑的分散性就會降低。當輥距變小，膠料在輥筒縫隙的剪切力就會加大，同時加快混合分散速度，但是生熱量也會增加，使堆積的膠料增加，散熱困難，所以需要根據(jù)配合劑的加入輥距根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，保持輥距上堆積膠料適量。開煉機輥筒的轉(zhuǎn)速增加會加大膠料的剪切作用與分散效果，同時也會使溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒，輥筒轉(zhuǎn)速太小又會降低機械剪切分散效果與生產(chǎn)效率，在實際生產(chǎn)過程中開煉機輥筒轉(zhuǎn)速一般16~18r/min為宜，膠料不同速比也根據(jù)工藝調(diào)整，比如合成橡膠的速比應(yīng)要高于天然橡膠。
industryTemplate煉料機的運行成本不僅包括能耗成本，還包括人工維護、耗損材料、設(shè)備故障等方面的成本。
常見氯丁橡膠開煉機混煉方法：由于氯丁橡膠混煉時生熱比天然橡膠大，所以批量混煉時要小一些，常見混煉方式為1.首先設(shè)定開煉機輥距為6mm左右，然后通入冷卻水；2.塑煉聚合物包輥割膠打卷兩次，約5分鐘左右；3.加入氧化鎂混煉2分鐘；4.加入防老劑、防焦劑混煉1分鐘；5.加入炭黑、二氧化硅等硬質(zhì)填充劑混煉3分鐘；6.加入無機填充劑等軟質(zhì)填充劑 混煉2分鐘；7.加入石蠟、硬脂酸等軟化劑混煉2分鐘；8.緩慢加入油約4分鐘左右；9.加入氧化鋅、促進劑等混煉6分鐘；10.至后就是左右各割膠打卷六次左右下片、冷卻即可完成開煉機混煉工藝。在進行煉料機維護時，需要先切斷電源，以確保操作人員的安全。PVC用混煉機哪家好
在維護保養(yǎng)煉料機時，需要注意零部件的加工精度和裝配質(zhì)量，以確保設(shè)備正常運行。東莞PVC用開煉機源頭廠家
開煉機煉膠時輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決？常見原因為一次加料太多，減少膠料投放量即可，除此之外，兩個輥筒工作面間距太小就會使輥筒工作超載，適當?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題，潤滑油不足就會導(dǎo)致停轉(zhuǎn)，檢查軸頸與軸承襯是否磨損，必要時更換。以上就是開煉機常見的故障解決方法，日常的維護保養(yǎng)可有效的減少開煉機故障的產(chǎn)生，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識，請繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要，也歡迎直接聯(lián)系我們。東莞PVC用開煉機源頭廠家