開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)簡稱也叫做兩輥機(jī)，開煉機(jī)是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機(jī)的作用是將混合均勻的膠料進(jìn)行混煉、塑化后才能進(jìn)入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(jī)（密閉式煉膠機(jī)）內(nèi)進(jìn)行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機(jī)加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機(jī)進(jìn)行混煉。開煉機(jī)的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機(jī)的各功能雖然可用密煉機(jī)代替但是開煉機(jī)仍有實際意義。對于熱敏性強(qiáng)的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機(jī)混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機(jī)混合容易清洗。煉料機(jī)的運行狀態(tài)可通過監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。廣東實驗型開煉機(jī)廠家
開煉機(jī)水循環(huán)加熱與油加熱原理相似，除了可以對開煉機(jī)輥筒加熱外，還可以對輥筒進(jìn)行降溫，冷卻水在開煉機(jī)輥筒空腔進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻水和加熱器之間沒有直接任何接觸，兩者無影響，所以冷熱一體開煉機(jī)既可以高溫塑煉也可以低溫?zé)捘z，可滿足不同加工膠料工藝要求，水循環(huán)加熱開煉機(jī)的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應(yīng)度高，在橡塑共混工藝中應(yīng)用非常廣。開煉機(jī)電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器，通過加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導(dǎo)會對膠料進(jìn)行加熱，電加熱方式大多用于試驗型開煉機(jī)，因為空氣傳熱效率低，開煉機(jī)的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預(yù)熱時間也比較長。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開煉機(jī)。單調(diào)速煉膠機(jī)哪家好開煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。
開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實驗型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實驗室還會用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。
開煉機(jī)運行時注意事項：1.開煉機(jī)輥距調(diào)大時需要注意加少量膠料清理調(diào)距裝置的間隙，然后再正常加料，輥距調(diào)節(jié)時兩端需均勻；2.投料開始時需要用小輥距，等輥筒溫度正常后才可增大輥距；3.開煉機(jī)的輥筒與減速器、電機(jī)軸承溫度需要檢查是否正常，不可驟升；4.開煉機(jī)的電機(jī)電路需要檢查有無異常，是否過負(fù)荷；5.煉膠完畢后需要切斷電源，并關(guān)閉水、電、氣各閥門并檢查密封部分是否有無泄露。開煉機(jī)檢查維護(hù)事項：1.檢查開煉機(jī)的固定螺栓是否有松動現(xiàn)象；2.檢查各個軸承的溫度、開煉機(jī)電流值是否正常；3.檢查潤滑系統(tǒng)是否正常與油位；4.開煉機(jī)的安全裝置、緊急制動裝置；5.設(shè)備是否出現(xiàn)異常的震動或噪音；6.輥筒上方是否有異物或膠料等。煉料機(jī)的故障可能會導(dǎo)致材料質(zhì)量下降和設(shè)備損壞，需要及時排查和處理。
開煉機(jī)在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見的設(shè)備，開煉機(jī)主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，為保證開煉機(jī)的良好運行，所以需要維護(hù)與檢修，下面我們就詳細(xì)介紹開煉機(jī)的維護(hù)要點。開煉機(jī)設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，運行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開煉機(jī)煉膠前檢查事項：1.開煉機(jī)輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致；2.檢查開煉機(jī)的緊急制動裝置是否靈敏可靠；3.開煉機(jī)注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開關(guān)是否靈敏；4.開煉機(jī)電機(jī)和軸節(jié)護(hù)罩是否牢固，檢查一切正常后，才可進(jìn)行煉膠操作。在使用開煉機(jī)時，需要保持設(shè)備清潔和整潔，以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。雙調(diào)速混煉機(jī)哪里有
煉料機(jī)的清洗和維護(hù)需要注意使用安全防護(hù)，以防止意外傷害。廣東實驗型開煉機(jī)廠家
橡膠材料的生產(chǎn)煉膠機(jī)是不可缺的設(shè)備，常見煉膠設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)等，膠料首先通過密煉機(jī)混煉捏合成團(tuán)狀再通過開煉機(jī)混煉出片成型，下面我們就簡單講述開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)。開煉機(jī)的主要部件可分為五個部分，即輥筒、輥柱軸承、輥距調(diào)節(jié)裝置、安全制動裝置、溫控系統(tǒng)。開煉機(jī)是由兩個輥筒組成，是煉膠的重要部件，輥筒要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與剛度，并且表面硬度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕有一定要求，開煉機(jī)的抗剝落性、導(dǎo)熱性也有要求方便膠料加熱與冷卻。開煉機(jī)輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵做為軋輥材料，實驗型開煉機(jī)有的用中碳合金鋼。廣東實驗型開煉機(jī)廠家