開煉機是開放式煉膠機簡稱也叫做兩輥機，開煉機是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機的作用是將混合均勻的膠料進行混煉、塑化后才能進入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機（密閉式煉膠機）內(nèi)進行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機進行混煉。開煉機的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機的各功能雖然可用密煉機代替但是開煉機仍有實際意義。對于熱敏性強的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機混合容易清洗。煉料機的設(shè)備故障可能由設(shè)備本身、操作人員、材料性質(zhì)等因素引起，需要及時處理。廣東混煉機按需設(shè)計
開煉機翻煉三角包操作法：開煉機操作時首先將前輥上的膠料橫向割斷，隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包，根據(jù)工藝要求反復(fù)進行，使開煉機輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進行混合，然后放大輥距，然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量好，通常與薄通法配合進行。但是此種方法勞動強度大，一般大較小的開煉機上應(yīng)用較多，大型的開煉機14寸以上都可選裝自動翻煉裝置，無需進行打三角包、打卷操作，可降低勞動強度、提升生產(chǎn)效率。東莞PVC用混煉機價格開煉機的成本包括設(shè)備本身的費用、維護保養(yǎng)費用、能耗成本等多個方面。
橡膠開煉機的安全操作流程：操作時要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過型號額定重量。在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，盡量空車降溫。開煉機輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷啟動。開煉機運行時禁止在轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐，不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
開煉機是一種廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等領(lǐng)域的加工設(shè)備，主要用于橡膠、塑料等材料的混合和塑化，從而制成各種橡膠、塑料制品。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的不斷推進，開煉機的種類和功能也得到了不斷的改進和擴展，成為現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。開煉機分為電動開煉機和液壓開煉機兩類。電動開煉機主要由電動機、減速機、輪軸和物料齒輪輪盤等組成，其工作原理是利用電動機驅(qū)動輪軸帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，從而混合和塑化物料。液壓開煉機主要由液壓驅(qū)動元件、滾筒和電氣控制部分組成，其工作原理是利用液壓油缸推動滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)材料的混合和塑化。開煉機使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進行選擇。
開煉機煉膠時輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決？常見原因為一次加料太多，減少膠料投放量即可，除此之外，兩個輥筒工作面間距太小就會使輥筒工作超載，適當?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題，潤滑油不足就會導(dǎo)致停轉(zhuǎn)，檢查軸頸與軸承襯是否磨損，必要時更換。以上就是開煉機常見的故障解決方法，日常的維護保養(yǎng)可有效的減少開煉機故障的產(chǎn)生，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識，請繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要，也歡迎直接聯(lián)系我們。煉料機的設(shè)計和制造需要考慮環(huán)保和能源節(jié)約等因素，符合可持續(xù)發(fā)展理念。高校教學(xué)實驗室常用混煉機經(jīng)濟適用
在煉料機的進料過程中，需要注意物料的均勻性和流動性。廣東混煉機按需設(shè)計
開煉機混煉膠料是橡膠工業(yè)中出現(xiàn)比較早的混煉方式，與密煉機混煉相比，開煉機混煉勞動強度大、生產(chǎn)效率低、開放式煉膠安全性不高，所以現(xiàn)在廠家都是用密煉機混煉后再用開煉機混煉。開煉機混煉操作時先加入從密煉機內(nèi)混煉出來的膠料，根據(jù)配方工藝按順序加入配合劑混煉，生膠含量高配合劑需要在開煉機輥筒中間加入，使兩個輥筒之間保持適量的堆積膠。生膠含量低配合劑在一端加入，混煉膠用量較長少的配合劑與污染較大的炭黑等通常以母膠或膏劑形式加入。廣東混煉機按需設(shè)計