雙調(diào)速煉膠機(jī)定做

    來源: 發(fā)布時間:2023-04-09

    橡膠開煉機(jī)用于橡膠混煉硫化出片,在橡膠、塑膠、硅膠等材料生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的煉膠設(shè)備,開煉常見翻煉方式為薄通法、三角包法、斜刀法等,下面我們就簡單講述幾中常見的翻煉方法與優(yōu)缺點。1.薄通法:將開煉機(jī)輥距調(diào)整1-1.2mm左右使膠料通過輥縫,待膠料全部通過輥縫以后將落盤的膠料扭轉(zhuǎn)90°左右進(jìn)行薄通,如此反復(fù),達(dá)到工藝要求次數(shù)后將開煉機(jī)輥筒輥距調(diào)大,使膠料包輥、下片,這種方法是常用的混煉方式,主要特點是使膠料散熱快、不易產(chǎn)生焦燒、勞動強(qiáng)度低,但是配合劑分散不容易均勻,特別是沿輥筒的軸向分散不易均勻。在進(jìn)行煉料機(jī)維護(hù)時,需要先切斷電源,以確保操作人員的安全。雙調(diào)速煉膠機(jī)定做

    開煉機(jī)翻煉三角包操作法:開煉機(jī)操作時首先將前輥上的膠料橫向割斷,隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包,根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行,使開煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合,然后放大輥距,然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻,膠料質(zhì)量好,通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動強(qiáng)度大,一般大較小的開煉機(jī)上應(yīng)用較多,大型的開煉機(jī)14寸以上都可選裝自動翻煉裝置,無需進(jìn)行打三角包、打卷操作,可降低勞動強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。東莞材料混合分散性煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)開煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,除了橡膠行業(yè)外,還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。

    橡膠制品生產(chǎn)中膠料混煉是不可缺少的工藝,常見混煉設(shè)備有開煉機(jī)、密煉機(jī)、壓片機(jī)等等,一般膠料首先是在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混煉,將生膠與各種配合劑混煉均勻分散,密煉機(jī)混煉完成后再通過開煉機(jī)加入硫化劑進(jìn)行薄通出片。開煉機(jī)屬于煉膠機(jī)的一種,也叫作開放式煉膠機(jī),通過兩個輥筒做相對旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生擠壓力做膠料與各種促進(jìn)劑均勻分散。硫化劑一般是在密煉機(jī)混煉完成后,在開煉機(jī)內(nèi)投入。如果您有開煉機(jī)設(shè)備采購需要,歡迎直接聯(lián)系我司。

    常見氯丁橡膠開煉機(jī)混煉方法:由于氯丁橡膠混煉時生熱比天然橡膠大,所以批量混煉時要小一些,常見混煉方式為1.首先設(shè)定開煉機(jī)輥距為6mm左右,然后通入冷卻水;2.塑煉聚合物包輥割膠打卷兩次,約5分鐘左右;3.加入氧化鎂混煉2分鐘;4.加入防老劑、防焦劑混煉1分鐘;5.加入炭黑、二氧化硅等硬質(zhì)填充劑混煉3分鐘;6.加入無機(jī)填充劑等軟質(zhì)填充劑 混煉2分鐘;7.加入石蠟、硬脂酸等軟化劑混煉2分鐘;8.緩慢加入油約4分鐘左右;9.加入氧化鋅、促進(jìn)劑等混煉6分鐘;10.至后就是左右各割膠打卷六次左右下片、冷卻即可完成開煉機(jī)混煉工藝。使用開煉機(jī)需要選擇適宜的操作人員,進(jìn)行培訓(xùn)和管理,確保生產(chǎn)過程的安全和效率。

    在開煉機(jī)中投放硫化劑時需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中,不能集中在一個地方,而且投放速度不能太快,如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費,且不容易分散到混煉膠內(nèi),影響混煉膠的性能。為避免浪費掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機(jī)將硫化劑與硫化促進(jìn)劑融入混煉膠內(nèi)后,需要進(jìn)行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi),通過觀察硫化劑與硫化促進(jìn)劑的形態(tài)確認(rèn),當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進(jìn)行薄通,將開煉機(jī)輥距適當(dāng)調(diào)小,薄通4~5次后即可完成混煉。在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時,需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。東莞材料混合分散性煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

    開煉機(jī)壓片時需要注意哪些事項?雙調(diào)速煉膠機(jī)定做

    開煉機(jī)用于橡塑膠混煉出片工藝,在橡膠、硅膠、塑膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備,開煉機(jī)混煉出片工藝前需要將膠料在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉后才會進(jìn)入下一工藝。根據(jù)工藝不同也有用開煉機(jī)直接混煉。1.加工膠料的種類與性能:開煉機(jī)混煉膠料種類不同橫壓力也不同,就算是同種膠料其硬度、粘度不同橫壓力也不一樣,硬度與粘度越大橫壓力也會越大。2.開煉機(jī)壓延厚度:橡膠制品的厚度越薄開煉機(jī)的輥筒間隙就會越小,分離力就會越大,輥隙越小出片的厚度也就越薄,開煉機(jī)輥筒形成的剛性擠壓、分離力增加。開煉機(jī)的輥筒直徑和壓延寬度越大產(chǎn)生的橫壓力也會變大。3.開煉機(jī)進(jìn)料口存料如果越多,橫壓力也就越大。雙調(diào)速煉膠機(jī)定做

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