開合式密煉機設(shè)備

    來源: 發(fā)布時間:2023-03-31

    密煉機用于生膠混煉,通過高混與高壓將膠料與各種配合劑充分的混合、捏煉與分散,然后再通過開煉機出片成型。下面我們就來了解下密煉機的特點。密煉機的特點是容量大、功率高、混煉快速、高壓可保證滿足膠料混煉基本性能的前提下,抗耐磨、抗腐蝕、容易清洗及抗氧化的功能。密煉機的捏煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加料壓料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主要零部件等參數(shù)都是與密煉機性能息息相關(guān)。如有設(shè)備需要,歡迎聯(lián)系我們東莞市厚天科技實驗設(shè)備有限公司。密煉機的輸出需要符合生產(chǎn)規(guī)范和質(zhì)量指標(biāo),以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。開合式密煉機設(shè)備

    橡膠制品生產(chǎn)過程中生膠混煉是不可缺的工藝,一般采用煉膠機對生膠進(jìn)行混煉,使膠料與各種配合劑充分混合、均勻分散。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進(jìn)劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進(jìn)行調(diào)整。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進(jìn)劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進(jìn)行調(diào)整。廣東1L密煉機現(xiàn)貨供應(yīng)密煉機生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效處理,實現(xiàn)能源利用和環(huán)保要求。

    橡膠在密機中受到的機械作用:1.轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間的捏煉作用;2.轉(zhuǎn)子混合攪拌、擠壓作用;3.密煉機上、下頂栓分流,剪切與交換作用;4.轉(zhuǎn)子軸向往復(fù)切割捏煉作用。密煉機上頂栓壓力提高方法:1.壓縮空氣壓力提高;2.風(fēng)向筒直徑加大;3.采用液壓型密煉機。密煉機轉(zhuǎn)子的冷卻形式:1.螺旋夾套式;2.轉(zhuǎn)子內(nèi)表面開螺旋溝槽;3.一般強制冷卻式。密煉機卸料部分:1.滑動式;2.下落式;3.翻轉(zhuǎn)式。密煉機上輔機、下輔機系統(tǒng):1.上輔機系統(tǒng):炭黑氣力輸送系統(tǒng)、炭黑投料系統(tǒng)、油料輸送,貯存,注油系統(tǒng)、膠料投料系統(tǒng)、計算機智能控制系統(tǒng)。2.下輔機系統(tǒng):密煉機下輔機系統(tǒng)主要由壓片機與膠片冷卻機組組成,壓片機一般為開煉機、壓延機或螺桿擠出機形式。

    密煉機月檢除按照周檢要求外,還需要將密煉機轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈與動圈拆卸檢查磨損情況,并且清洗,檢查密封裝置的同時還需要檢查潤滑油與油壓油量是否達(dá)到要求、密煉機加料門氣缸,壓料氣缸,齒輪聯(lián)軸器的工作狀態(tài)也需要檢查、密煉機冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查、旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否有磨損與泄露、密煉機卸料門的鎖緊裝置是夠能靈活的開、關(guān),滑動式卸料門與擋圈和密煉室間隙調(diào)整。密煉機的年檢,冷卻與溫控系統(tǒng)需要檢查是否有積垢,然后檢查齒輪的磨損情況、密煉機的徑向間隙與軸向移動是否在規(guī)定范圍內(nèi),至后就是檢查密煉機的轉(zhuǎn)子凸棱和密煉室面壁之間、轉(zhuǎn)子端面和密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間及兩個轉(zhuǎn)子凸棱的間隙是否在范圍內(nèi)。密煉機需要定期維修和檢查設(shè)備的各項參數(shù),以確保其正常運行狀態(tài)。

    密煉機的壓砣處在上部位置時,卸料門處于關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的情況下才可以打開加料門,然后向密煉室內(nèi)投料,密煉機在煉膠過程中如因故障停機,當(dāng)故障解決后需要將密煉機密煉室內(nèi)膠料排出后才可以啟動主電機。需要注意的是,密煉機的每次加料量不能超過密煉室工作容量,滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的電流一般不可超過額定電流,瞬時過載電流一般為額定電流的1~1.5倍,且過載時間不得過長。即使是大型的密煉機加料時投放的生膠質(zhì)量不得超過20kg,塑煉時生膠的溫度必需要高于30℃以上,溫度過低生膠的可塑度就低,溫度過高也會導(dǎo)致焦燒。密煉機的維護保養(yǎng)需要根據(jù)設(shè)備操作說明進(jìn)行,避免設(shè)備故障。3L調(diào)速密煉機批發(fā)廠家

    密煉機的進(jìn)料系統(tǒng)可以根據(jù)材料性質(zhì)等因素進(jìn)行選用,如手動輸送、自動輸送等方式。開合式密煉機設(shè)備

    密煉機用于生膠混煉,通過高混與高壓將膠料與各種配合劑充分的混合、捏煉與分散,然后再通過開煉機出片成型,下面我們就簡單描述密煉機各結(jié)構(gòu)功能。1.混煉室:密煉機也稱為密閉式煉膠機因為膠料在混煉時為需要在在混煉室內(nèi)進(jìn)行混煉,所以混煉室在密煉機中是非常的,混煉室內(nèi)有設(shè)計隔板夾套空腔用于加熱蒸汽或冷卻水。2.轉(zhuǎn)子:密煉機轉(zhuǎn)子處于混煉室內(nèi),主要作用是攪拌膠料,膠料的混煉塑化效果與速度跟轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式相關(guān),轉(zhuǎn)子工作時會受到較大的扭矩與摩擦力作用,所以密煉機的轉(zhuǎn)子需要有足夠的工作強度與剛度且表面的耐磨性與導(dǎo)熱性也需要滿足工藝要求。一般轉(zhuǎn)子表面會有耐磨合金層提高表面的耐磨性與硬度。開合式密煉機設(shè)備

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