東莞1L密煉機生產(chǎn)廠家

    來源: 發(fā)布時間:2023-03-23

    密煉機的排料系統(tǒng)主要是用來將橡膠混合物排出,并將其送到制品控制區(qū)進行下一步加工。在煉制過程中,混合物被不斷地推動和碾壓,直到其達到預(yù)定的結(jié)構(gòu)和性能。在排料系統(tǒng)中,一般采用自動排料機來完成排料操作,其次是手動排料機。由于橡膠混合物通常非常黏稠,因此需要通過排料口的直徑和角度,保證排料的效率和效果。在密煉機的生產(chǎn)過程中,將橡膠原料、添加劑和其他化學品連續(xù)加入煉料機中,然后開啟煉料機的運轉(zhuǎn)裝置,使嚙合自鎖或者摩擦區(qū)域均勻加熱并旋轉(zhuǎn),從而形成一個相對封閉的空間,完成混合和熱處理過程。密煉機通過高混與高壓將膠料與各種配合劑充分的混合、捏煉與分散,然后再通過開煉機出片成型。東莞1L密煉機生產(chǎn)廠家

    雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉的特性有:密煉室為剖分式結(jié)構(gòu),更換配方時清理方便;非嚙合逆向楔形高效轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)混煉過程中膠料的速度與方向改變多達數(shù)百次,分散能力強橡膠混煉效果高,膠料不需要攪拌處理,生產(chǎn)效率比較高。密煉室內(nèi)膠料經(jīng)解聚、浸潤等高效混煉,因物料的軸向返混作用能減少配方的潤滑等小分子組分;密煉室內(nèi)有設(shè)計電加熱和閉路循環(huán)恒溫水冷卻系統(tǒng)構(gòu)成耦合,使各段溫度的調(diào)節(jié)與控制更加靈活,而且可減少能耗;PLC控制確保自動、高效、安全生產(chǎn);操作人員勞動強度低,生產(chǎn)環(huán)境污染小。密煉機工廠供應(yīng)密煉機的輸送機構(gòu)需要具備良好的流動性,以滿足生產(chǎn)要求。

    密煉機進料系統(tǒng)輸送機主要用于輸送合適的橡膠原料到內(nèi)胎中。它通常由多條輸送帶構(gòu)成,以便將原料輸送到不同方向。在進料系統(tǒng)運作過程中,膠料會在輸送帶上進行移動,并且從一定高度落入碗形容器。密煉機進料系統(tǒng)加料管主要用于向內(nèi)胎中加入添加劑、樹脂、活性助劑和填充劑等。多點加料管設(shè)計可使不同加料管連接到同一入口,至后與橡膠原料混合到一起。密煉機進料系統(tǒng)加熱套筒則通過加熱方式對混合室元件進行加熱,使原料變得更易于攪拌、混合和熱處理。加熱套筒通常由電勵磁圈、銅管或者金屬套管等加熱元件組成。

    密煉機的壓砣處在上部位置時,卸料門處于關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的情況下才可以打開加料門,然后向密煉室內(nèi)投料,密煉機在煉膠過程中如因故障停機,當故障解決后需要將密煉機密煉室內(nèi)膠料排出后才可以啟動主電機。需要注意的是,密煉機的每次加料量不能超過密煉室工作容量,滿負荷運轉(zhuǎn)的電流一般不可超過額定電流,瞬時過載電流一般為額定電流的1~1.5倍,且過載時間不得過長。即使是大型的密煉機加料時投放的生膠質(zhì)量不得超過20kg,塑煉時生膠的溫度必需要高于30℃以上,溫度過低生膠的可塑度就低,溫度過高也會導(dǎo)致焦燒。密煉機的設(shè)備費用不僅包括購買成本還包括維修保養(yǎng)、能耗等多方面的費用。

    密煉機二段混煉法要求有更好的潤濕性與分散性,對于混煉后期密煉機中溫度高就可以采用二段密煉法,一段混煉后的膠料冷卻、下片、停放后再次投入密煉機內(nèi)進行第二段加硫混煉,對于低粘度的軟膠混煉后期溫度升高會使膠料粘度變得更低,混煉產(chǎn)生的剪切力過小不足打開炭黑聚集體或結(jié)團配合劑粒子,二段混煉可提高低粘度軟膠料的分散性。二段混煉可提高膠料的質(zhì)量,改善膠料的工藝性能具有良好的作用,明顯提升膠料的分散性與硫化膠的物理機械性能,減少因持續(xù)高溫引起的焦燒現(xiàn)象。缺點是時間太長。密煉機的構(gòu)造通常包括進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)和排料系統(tǒng)等組件。東莞拆腔式密煉機設(shè)備

    密煉機的操作人員需要接受培訓,掌握設(shè)備操作和安全規(guī)范。東莞1L密煉機生產(chǎn)廠家

    密煉機的加熱系統(tǒng)通常是由加熱罩、加熱電器、電磁閥、自動控溫器等組成。加熱罩主要是用來放置加熱元件,通常是由不銹鋼制成。而加熱電器則是用于控制加熱元件的加熱功率,通常是由鋰鎳錳鋰電池供電的??販仄髯鳛榭刂葡到y(tǒng)的關(guān)鍵,它是通過接入溫度傳感器采集內(nèi)胎溫度數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器中進行分析和判斷,進而形成控制。在加熱系統(tǒng)運行中,控溫器可以對加熱系統(tǒng)進行自動控制,以保證內(nèi)胎溫度在既定范圍內(nèi)。如有需要,歡迎聯(lián)系我們。東莞1L密煉機生產(chǎn)廠家

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