3D打印是制造業(yè)內(nèi)是有代表性的顛覆性技術(shù)之一。早在2015年，我國(guó)就已經(jīng)將3D打印列入國(guó)家戰(zhàn)略層面，配合當(dāng)時(shí)的股市氛圍和主題投資盛行，3D打印一度受到市場(chǎng)熱捧。但熱炒概念的熱情過(guò)后，國(guó)內(nèi)3D打印廠商的發(fā)展并沒(méi)有那么一帆風(fēng)順。資本市場(chǎng)對(duì)3D打印行業(yè)還存在一定的偏見(jiàn)和誤區(qū)，實(shí)際上3D打印在全球范圍內(nèi)一直保持著較高的增長(zhǎng)速度。對(duì)此，UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示：“3D打印行業(yè)由技術(shù)驅(qū)動(dòng)，門(mén)檻很高，我國(guó)正處于技術(shù)儲(chǔ)備期，主要解決速度和成本的問(wèn)題，我們相信國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的未來(lái)潛力很大，越來(lái)越多的技術(shù)和產(chǎn)品也將明顯推進(jìn)這一進(jìn)程?！蔽觳黄?，光固化是解決速度和成本的金標(biāo)準(zhǔn)3D打印，也可以稱(chēng)為增材制造，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，將三維實(shí)體變成若干個(gè)二維平面，利用激光束、熱熔噴嘴等方式，將粉末、樹(shù)脂等特殊材料進(jìn)行逐層堆積熟結(jié)，終疊加成形制造出實(shí)體產(chǎn)品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)，對(duì)于自由形狀和具有復(fù)雜特征的零部件，該項(xiàng)技術(shù)提供了極大的創(chuàng)造自由度，未來(lái)很可能在制造領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的模具和機(jī)床。自1986年3D打印技術(shù)誕生至今，經(jīng)過(guò)30多年的技術(shù)積累，已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派。 逆向建模什么意思？可以咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；四川的逆向建模價(jià)格
在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場(chǎng)中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿(mǎn)足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個(gè)體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對(duì)價(jià)格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個(gè)性化、小批量和高精度等優(yōu)勢(shì)，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個(gè)性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來(lái)越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過(guò)3D打印來(lái)完成，并沒(méi)有發(fā)揮3D打印真正價(jià)值，更多時(shí)候，需要突破設(shè)計(jì)思維的限制，發(fā)揮3D打印的自由造型優(yōu)勢(shì)，3D打印的復(fù)雜性邊際成本幾乎為零，也就是說(shuō)產(chǎn)品的幾何形狀越復(fù)雜，通過(guò)增材制造來(lái)加工就越具備性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。3D打印還具備個(gè)性化定制、復(fù)雜幾何形狀、功能集成等優(yōu)勢(shì)。個(gè)性化定制：前面提到，在生物醫(yī)療領(lǐng)域，需要更加符合病例需求的定制化生物材料輔助，3D打印技術(shù)可通過(guò)3D掃描儀的出精細(xì)數(shù)據(jù)，打印出與病人需求高度契合的產(chǎn)品，讓其在短的時(shí)間內(nèi)獲得適合的產(chǎn)品，助其早日康復(fù)。 廣州逆向建模產(chǎn)品設(shè)備山東逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；
3D打印正好為企業(yè)在產(chǎn)品推廣的獨(dú)特性、速度和成本上取得平衡。產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司利用3D打印技能，先向客戶(hù)提供3D模型，讓客戶(hù)具體地明白事后才正式確認(rèn)定單。由于能接觸實(shí)物，客戶(hù)對(duì)該企業(yè)及產(chǎn)品的信心比只可提供示意圖的企業(yè)來(lái)得要高。3D打印可削減產(chǎn)品問(wèn)題，保證客戶(hù)得到的產(chǎn)品，不僅削減售后服務(wù)的壓力，更增加客戶(hù)對(duì)該企業(yè)的信心，從而繼續(xù)使用企業(yè)的產(chǎn)品。3D打印人像在眼鏡、服裝等領(lǐng)域有諸多跨界合作的案例，不少企業(yè)在與天威耗材合作的過(guò)程中，都提出使用3D打印機(jī)來(lái)制作用來(lái)襯托產(chǎn)品的工具或裝潢品的創(chuàng)意。23D打印技能在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的發(fā)展趨勢(shì)，普及的3D打印技能是使用塑膠為打印材料的熔融沉積成型（FDM）技能，但市面上的產(chǎn)品五花八門(mén)，不會(huì)只用塑膠這一種材料，金屬是廣為使用的產(chǎn)品材質(zhì)之一。如今金屬3D打印機(jī)的價(jià)格仍然很高，其打印品的后處理過(guò)程亦較FDM技能繁復(fù)，中小企業(yè)難以引入。因此，讓金屬3D打印普及化是目D打印行業(yè)重視的發(fā)展方向。。雖然目前的3D打印技能已令企業(yè)節(jié)省大量成本準(zhǔn)時(shí)間，但不少企業(yè)希望3D打印能進(jìn)一步提升打印速度，讓企業(yè)更快地制作產(chǎn)品樣板以至產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)外的3D打印研發(fā)團(tuán)隊(duì)也起初在行業(yè)內(nèi)率先著力于攻克3D打印速度提升的難題。
3D掃描儀使用之前也需要校準(zhǔn)以便獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，這就是必備的“標(biāo)定”過(guò)程。在EXScanPro軟件中也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)定提示和指南，并配有視頻指導(dǎo)標(biāo)定步驟。根據(jù)軟件提示進(jìn)入3D掃描儀標(biāo)定步驟取出標(biāo)定板放置水平且黑色一面向上，手持3D掃描儀置于垂直正上方，緩慢提起、降落3D掃描儀，此時(shí)EXScanPro軟件中也有對(duì)應(yīng)的距離提示，注意不要太遠(yuǎn)超出標(biāo)定范圍。步完成時(shí)軟件提示進(jìn)入下一步，將標(biāo)定板置于標(biāo)定板支架上放置穩(wěn)固，支架依次旋轉(zhuǎn)90度，每次執(zhí)行步時(shí)3D掃描儀的手持操作，并觀察EXScanPro軟件中對(duì)應(yīng)的標(biāo)定提示。全部操作完成時(shí)，軟件顯示標(biāo)定精度并提示標(biāo)定完成。標(biāo)定板五個(gè)位置3D掃描儀依次做標(biāo)定程序標(biāo)定誤差：在需要采集目標(biāo)外表顏色的情況下，我們還要選裝“紋理模塊”，直觀地理解就是給3D數(shù)字模型貼上皮膚。在3D掃描儀的LOGO旁邊打開(kāi)封蓋，取出紋理模塊插入接口并旋轉(zhuǎn)旋鈕鎖緊，安裝過(guò)程類(lèi)似單反相機(jī)安裝外置閃光燈。打開(kāi)活動(dòng)封蓋在3D掃描儀主機(jī)上加裝紋理模塊萬(wàn)事俱備，下面就可以開(kāi)始3D掃描了。整個(gè)準(zhǔn)備過(guò)程比較簡(jiǎn)單，隨箱附帶的快速使用指南有清晰的步驟介紹，另外EXScanPro軟件中還有文字、視頻指導(dǎo)，好用又貼心。相比我們使用過(guò)的其它手持式3D掃描儀來(lái)說(shuō)。 什么是逆向建模？就是根據(jù)已有的實(shí)體模型，掃描其數(shù)據(jù)（一般為點(diǎn)云），然后在3D環(huán)境中重新生成其數(shù)字模型。
3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸，可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類(lèi)似于傳統(tǒng)的打印技術(shù)，但在外接設(shè)備中，利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型，完成數(shù)字分析，其原理類(lèi)似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品，通過(guò)將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放，直至打印出與模型相同的產(chǎn)品，終固體成型。眾所周知，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過(guò)噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上，這也是印刷的起源，3D打印比較大的不同之處在于，它所用的材料不是油墨，而是真正的特殊材料，當(dāng)然，由于當(dāng)前技術(shù)的限制，材料不能任意選擇，而是有一定類(lèi)型，但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。 安徽逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；四川的逆向建模價(jià)格
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3D打印陶瓷是以無(wú)模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個(gè)性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過(guò)多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來(lái)成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫(xiě)成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹(shù)脂材料為粘結(jié)劑，以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無(wú)機(jī)材料為填料，經(jīng)過(guò)一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料，陶瓷漿料通過(guò)3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件，陶瓷素坯件經(jīng)過(guò)一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。 四川的逆向建模價(jià)格
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