3D掃描新方法可檢測(cè)透明物體科技日?qǐng)?bào)柏林5月5日電(記者李山)近日，德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開(kāi)發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法，可精確測(cè)量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點(diǎn)、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來(lái)判斷位置信息。但是，光學(xué)3D傳感器通常無(wú)法準(zhǔn)確探測(cè)透明物體。因此，在測(cè)量透明物體時(shí)，不得不先將物體臨時(shí)涂上漆，掃描后再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問(wèn)題。而IOF研究人員開(kāi)發(fā)的新方法，不需要對(duì)透明物體進(jìn)行預(yù)處理，即可精確檢測(cè)其外形。該系統(tǒng)的是一個(gè)高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會(huì)被測(cè)量對(duì)象吸收，并輻射出其中一部分。兩個(gè)熱像儀從不同角度分析這種熱信號(hào)，利用研究所自己開(kāi)發(fā)的軟件，從兩個(gè)視角的信息來(lái)計(jì)算空間圖像點(diǎn)，將它們組合在一起，形成測(cè)量對(duì)象的3D數(shù)據(jù)。整個(gè)過(guò)程實(shí)際上是熱成像和三角測(cè)量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào)：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。 安徽逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；江西的逆向建模價(jià)格
新的增材制造技術(shù)層出不窮，其中某些技術(shù)適合消費(fèi)應(yīng)用設(shè)計(jì)，而某些技術(shù)則適合工業(yè)制造，并不是所有的技術(shù)的都適合制造手板模型。讓我們一起來(lái)了解一下利用3D打印技術(shù)制造手板模型的7種技術(shù)，探討每種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，看看哪種制造技術(shù)適合您的項(xiàng)目。立體光固化成型技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)SLA）立體光固化成型技術(shù)是個(gè)成功的商業(yè)3D打印技術(shù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，立體光固化成型就是利用電腦控制將紫外光逐層照射在光敏聚合物上使其固化的過(guò)程。這種逐層固化的技術(shù)要求先將產(chǎn)品的2D設(shè)計(jì)導(dǎo)入到3D繪圖軟件中進(jìn)行建模，然后軟件會(huì)分析產(chǎn)品的幾何形狀并將其切割成橫截面進(jìn)行打印，這種標(biāo)準(zhǔn)的立體成形軟件的原生文件格式被稱(chēng)為.stl文件格式。這種.stl文件格式是個(gè)被大部分現(xiàn)代3D打印機(jī)器采用的格式，可以應(yīng)用于任何一種3D打印技術(shù)。立體光固化成型技術(shù)適合生產(chǎn)手板模型，或者制造真空復(fù)模的原型模。立體光固化打印快速，成本經(jīng)濟(jì)，打印出來(lái)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，表面效果良好。根據(jù)打印設(shè)備的特性，在打印過(guò)程中可能需要支撐結(jié)構(gòu)。選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)SLS）選擇性激光燒結(jié)是粉床熔融技術(shù)的一種，粉末被導(dǎo)入放置在打印平臺(tái)上，隨后激光開(kāi)始在粉末上面掃描層圖形，將粉末燒結(jié)成固體。 裕華區(qū)的逆向建模廠家聯(lián)系方式陜西逆向建模設(shè)計(jì)聯(lián)系方式，河北莊水科技有限公司；
近幾年，作為快速成型技術(shù)的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模正在迅速擴(kuò)大。它具有無(wú)縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用3D打印，是融合計(jì)算機(jī)科學(xué)、材料科學(xué)、機(jī)械加工技術(shù)以及掃描等于一體的綜合性技術(shù)，適用于制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機(jī)以水墨為材料，和機(jī)械加工的工作模式，通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料，采用數(shù)字技術(shù)打印來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先要在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)出要打印物體的三維電子模型，其次在與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機(jī)對(duì)三維圖像信息進(jìn)行層層分割，終自動(dòng)確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術(shù)應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域1、在建筑領(lǐng)域，建筑設(shè)計(jì)師可將其設(shè)計(jì)的建筑模型通過(guò)3D打印機(jī)一次性的完整呈現(xiàn)出來(lái)，不僅速度快且制作成本低；2、在醫(yī)療領(lǐng)域，如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進(jìn)入臨床，為醫(yī)學(xué)的進(jìn)步作出較大貢獻(xiàn)；3、在航天領(lǐng)域，3D打印可完美滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和制造、精密零部件的需要，已經(jīng)成為提高航天器設(shè)計(jì)和制造能力的一項(xiàng)重要技術(shù)。華北工控認(rèn)為，隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)也將被推向更高的水平。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)企業(yè)引入3D打印技能的原因，企業(yè)引入3D打印機(jī)主要還是將其運(yùn)用于手板制作。但不少企業(yè)已逐步把3D打印融入整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中。例如，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)師為了及早明白自己的設(shè)計(jì)觀念在現(xiàn)實(shí)中是否可行，他們會(huì)一邊設(shè)計(jì)、一邊打印產(chǎn)品部件，如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，他們就立刻批改設(shè)計(jì)，而不是等到整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)了才能批改。如今產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)不不過(guò)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的事了。企業(yè)為了讓產(chǎn)品能更好地配合市場(chǎng)需求，它們會(huì)要求市場(chǎng)及銷(xiāo)售人員提供意見(jiàn)，與設(shè)計(jì)師及工程師共同研發(fā)新產(chǎn)品。3D打印就成為這些部門(mén)溝通的橋梁，他們會(huì)把設(shè)計(jì)打印出來(lái)，拿在手上一同討論，讓一般不認(rèn)識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的市場(chǎng)和銷(xiāo)售人員也能夠投入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的行列。。傳統(tǒng)模具制作非常費(fèi)時(shí)，成本動(dòng)輒數(shù)萬(wàn)元。3D打印可讓企業(yè)先制作模具的模型，檢查事后才制作正式的模具，避免制模出錯(cuò)而導(dǎo)致浪費(fèi)。3D打印亦可幫助企業(yè)直接制作吸塑模，更有不少企業(yè)已經(jīng)使用3D打印機(jī)制作產(chǎn)品及提供增值服務(wù)。企業(yè)即使要堅(jiān)持現(xiàn)有的減材生產(chǎn)方式，在3D打印機(jī)的協(xié)助下，每個(gè)工序都能減省成本，亦可削減產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上的錯(cuò)誤，避免重做所帶來(lái)的額外成本。，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)和銷(xiāo)售推廣時(shí)，必需好好包裝自己的產(chǎn)品，以吸引客戶(hù)目光。 廣州逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；
3D打印機(jī)的工作過(guò)程打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)，再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機(jī)的完成目維打印機(jī)的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠（在彎曲的表面可能會(huì)比較粗糙。 北京逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；裕華區(qū)的逆向建模廠家聯(lián)系方式
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3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸，可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類(lèi)似于傳統(tǒng)的打印技術(shù)，但在外接設(shè)備中，利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型，完成數(shù)字分析，其原理類(lèi)似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品，通過(guò)將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放，直至打印出與模型相同的產(chǎn)品，終固體成型。眾所周知，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過(guò)噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上，這也是印刷的起源，3D打印比較大的不同之處在于，它所用的材料不是油墨，而是真正的特殊材料，當(dāng)然，由于當(dāng)前技術(shù)的限制，材料不能任意選擇，而是有一定類(lèi)型，但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。 江西的逆向建模價(jià)格