KEP-960N錦湖三元乙丙膠聯(lián)系方式

EPDM密煉相關(guān)密煉時的注意事項1)內(nèi)部混合時投入量以缸膛凈容積NCV)的體積為基準，填充759%-85%。2)混煉溫度的適當范圍大概是130-160C，但隨著內(nèi)部攪拌器的形式、冷卻方式、爐量、混合劑的種類和量等的不同而出現(xiàn)差異。3)右下向上法若在填充劑、加工原料油大量混合時使用，短時間內(nèi)即可進行混煉。密煉煉時的檢查項目在現(xiàn)場進行內(nèi)部混煉時，容易發(fā)生分散不良、物性不良等問題，為防止發(fā)生這些問題，要注意如下檢查點。l產(chǎn)品的特點與混合方法(混煉模式)是否選擇正確?l選擇的聚合體的形態(tài)是?(大包、松散塊狀、顆粒狀、碎屑等)l批量號投入適量嗎?l投入物的種類、形態(tài)、重量準確嗎?l攪拌器的Ram壓力適當嗎?沖壓跳動程度及混煉聲音。循環(huán)水的溫度準確嗎?l連續(xù)混煉時攪拌器內(nèi)部溫度的上升程度?l轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度及清理。排出溫度以及時間準確嗎?l被排出的混合物的形態(tài)及排出狀態(tài)是?(有無未分散的塊?)l被排出的混合物的氣味(具有揮發(fā)性物質(zhì)的氣味)l攪拌器的溫度圖表、耗電圖表狀態(tài)正常嗎?l季節(jié)性因素：大氣溫度、原材料的保管狀態(tài)及溫度、中間材料的保管狀志及溫度l有無近更換的原材料、輔助材料?l自動計量狀態(tài)是否良好?三元乙丙橡膠是一種密度較低的橡膠，其密度為0.87。KEP-960N錦湖三元乙丙膠聯(lián)系方式

三元乙丙膠性能特點：與其他常用的通用橡膠或特種橡膠相比，三元乙丙橡膠的主要性能優(yōu)勢在于以下幾方面：(1)性價比高，生膠密度只有～，是生膠密度**輕的常用橡膠；且可大量填充以降低膠料成本。(2)優(yōu)異的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能，在與其他不飽和的二烯類橡膠如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用時，EPDM可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用。(3)優(yōu)異的耐化學藥品特性，耐酸、堿、洗滌劑、動植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐過熱水、耐水蒸氣性能；耐極性油性能。(4)優(yōu)良的絕緣性能，體積電阻率1016Q·cm、擊穿電壓30～40MV/m、介電常數(shù)(1kHz，20℃)。(5)適用溫度范圍廣，比較低使用溫度-40～-60℃，可長期在130℃條件下使用。KEP-2372錦湖三元乙丙膠直供三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物。

EPDM共混改性三：ＥＰＤＭ／氫化丁腈橡膠（HNBR）：中國ＣＮｌ６２１４４１Ａ提出用乙烯含量６０％以下的ＥＰＤＭ與不超過３０份的ＨＮＢＲ并用，并配有５０份甲基丙烯酸鋅，其中ＥＰＤＭ作為海相，ＨＮＢＲ為島相的共混物，具有耐高低溫、耐油、高硬度、耐疲勞性能，可用于高負荷傳動帶。ＥＰＤＭ／乙烯．醋酸乙烯共聚物（EVM）：通過與不同ＶＡ含量的ＥＶＭ橡膠的并用，以及采用不同的共混比，研究了ＥＰＤＭ與ＥＶＭ并用膠料對物理機械性能的影響。結(jié)果表明：ＥＰＤＭ與ＥＶＭ并用，可以有效改善ＥＰＤＭ膠料的耐熱性、耐油性、耐低溫性、耐溶劑性及阻燃性，粘合性能增加。同時降低了膠料的門尼粘度，并用膠具有良好的混煉工藝及成型加工性。ＥＰＤＭ／ＥＶＭ并用膠以其優(yōu)良的耐熱性、低壓變性、耐油性、無鹵阻燃性廣泛應(yīng)用于以汽車工業(yè)為主的工業(yè)用、普通用各種密封制品、擠出制品、膠輥、膠帶、符合環(huán)保要求的電纜等各種橡膠制品。

聚烯烴類熱塑彈性體幾年來新材料不斷涌現(xiàn)，EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE）就是極具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧?。EPDM/PPTPE具有優(yōu)異的耐候、耐臭氧、耐紫外線及良好的耐高溫、耐沖擊性能，其耐油和耐溶劑性能與氯丁橡膠相當，可以用普通熱塑性塑料加工設(shè)備進行加工、具有加工方便、成本低、可連續(xù)生產(chǎn)，并可回收再用等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車、電線電纜建筑、家用電器、機械、運動器械等領(lǐng)域5.油品添加劑三元乙丙橡膠具有較高的增稠能力有著較好的抗剪切穩(wěn)定性及耐低溫和抗氧化性能。是制備多級發(fā)動機齒輪油的主要添加劑之西方發(fā)達國家油品添加劑6.聚合物改性EPDM改性樹脂，除了EPDM改性PP、PE聚烯烴樹脂外，環(huán)氧化、馬來酸酸化的EPDM還可增韌PBT、PA等極性樹脂。在二烯烴橡膠中加人一定比例的EPDM可***提高硫化膠的耐老化性能如在SBR中加入一定EPDM后，可使SBR耐臭氧龜裂性能提高24倍。EPDM與硅橡膠有一定的相容性，用EPDM改性后的硅橡膠性能明顯提高可廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。EPDM與NBR共混物。EPDM與NBR分子極性差別很大，相容性很差，共混時需要添加相容劑提高二者的相容性。添加5份經(jīng)琉基官能化的乙烯-乙酸乙烯共聚物（EV）可使NBR/EDPM（質(zhì)量比為70/30）共混物的力學性能***提高。在橡膠制品生產(chǎn)過程中，黏合是一個很重要的課題。

EPDM在發(fā)動機冷卻系統(tǒng)和空調(diào)制冷系統(tǒng)密封件中的應(yīng)用EPDM用于制作發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的密封圈。此類產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽光、水、臭氧，使用溫度在-40℃～125℃，短期耐熱溫度可達135℃。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為60～80（制冷系統(tǒng)中應(yīng)用的圓密封圈為75）；其拉伸強度應(yīng)在10.5MPa以上；斷裂伸長率一般在175%以上；在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為1～2MPa；在伸長率**下的定伸應(yīng)力為2～5MPa以上；壓縮變形（150℃，22h）應(yīng)小于20%；其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（TR）比較大為-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應(yīng)無裂紋；對于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件應(yīng)進行冷卻液試驗（將試樣放于防凍液中，150℃，166h，試驗壓力約0.4MPa），其硬度變化應(yīng)為±5，拉伸強度變化應(yīng)為±20%，斷裂伸長率變化應(yīng)為-15%～20%，體積改變應(yīng)在±5%；對于空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件，應(yīng)進行制冷劑試驗（將試樣放于PAG、ND8制冷劑中，100℃，70h）其硬度變化多為±5，拉伸強度變化多為±20%，斷裂伸長率變化多為-15%～20%，體積改變應(yīng)在±5%之內(nèi)；熱老化試驗（150℃，70h），其硬度變化應(yīng)為±5，拉伸強度下降應(yīng)小于10%，伸長率的下降不能超過10%。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用。KEP-8512錦湖三元乙丙膠性價比

EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE）就是極具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧稀EP-960N錦湖三元乙丙膠聯(lián)系方式

EPDM共混改性一：ＥＰＤＭ的硫化速度較慢，耐油性及粘合性較差，若使其與橡膠如天然橡膠（ＮＲ）、丁腈橡膠（ＮＢＲ）、丁基橡膠（ＩＩＲ）、甲基乙烯基硅橡膠（ＶＭＱ）、氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）、氯丁橡膠（ｃＲ）、氯化聚乙烯（ＣＰＥ）等并用改性，可以很好地綜合不同種類橡膠的優(yōu)異性能，改善各自的不足。一方面，ＥＰＤＭ可以改善其他膠種的耐熱性、耐低溫性、耐臭氧及耐水蒸氣性能等；另一方面，又會使ＥＰＤＭ本身的加工性、耐油性和粘合性得到提高。因此，ＥＰＤＭ與其他橡膠共混改性，可制造出許多具有優(yōu)異性能的新材料。ＥＰＤＭ具有飽和主鏈和低不飽和側(cè)鏈，與塑料和其他橡膠共混、動態(tài)硫化改性，可制造多種性能優(yōu)異的新型材料。典型共混物是與聚丙烯（ＰＰ）共混動態(tài)硫化改性制成全硫化ＴＰＶ。KEP-960N錦湖三元乙丙膠聯(lián)系方式

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