山東雙級蒸汽壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家

    來源: 發(fā)布時間:2021-09-13

        關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中,經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。目前應(yīng)用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機(jī)類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機(jī)而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高,穩(wěn)定性較高。從機(jī)械的角度來看越低的轉(zhuǎn)速其穩(wěn)定性越高,通常情況下,羅茨式的蒸汽壓縮機(jī)為980rmp-1450rmp之間,而離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速通常在9000rmp以上,然而對于羅茨式蒸汽壓縮機(jī)而言,其體積流過小、單機(jī)效率低是其先天缺點(diǎn)。從技術(shù)角度分析羅茨式蒸汽壓縮機(jī)輪子往往加工精度要求較高,才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi),而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機(jī)漏氣率更小,效率更高。從材質(zhì)角度分析,羅茨壓縮機(jī)滾子之間間隙很小,不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì),否則易發(fā)生黏齒,所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機(jī)的耐腐蝕能力,在設(shè)計(jì)上提高二次蒸汽的純度,壓縮機(jī)采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心式蒸汽壓縮機(jī)的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)(2507)或鈦材,設(shè)備抗腐蝕能力強(qiáng),在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。從工作原理上看,羅茨式蒸汽壓縮機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)。沃德氣體生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。山東雙級蒸汽壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家

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        蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)或相應(yīng)的用汽點(diǎn)離心壓縮機(jī)。在工藝設(shè)計(jì)時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時維修余地。折疊壓縮系統(tǒng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮形式根據(jù)原理不同,是由一個整體的齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機(jī)。根據(jù)不同的需求壓縮機(jī)的形式也不盡相同,一般常見的有羅茨式壓縮機(jī)(容積式)、離心式壓縮機(jī)(速度式)等。折疊蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計(jì)的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。折疊潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機(jī)驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器。山東雙級蒸汽壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家沃德氣體以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。

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        從壓縮機(jī)的排出口至節(jié)流元件的入口端為高壓區(qū),該區(qū)壓力稱高壓壓力或冷凝壓力,溫度稱為冷凝溫度。從節(jié)流元件的出口至壓縮機(jī)的吸入口為低壓區(qū),該區(qū)壓力稱為低壓壓力或蒸發(fā)壓力,溫度稱為蒸發(fā)溫度。正是由于壓縮機(jī)造成的高壓和低壓之間的壓力差,才使制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失,即高低壓平衡之一,制冷劑就停止了流動。高壓區(qū)和低壓區(qū)壓力差的產(chǎn)生及壓力差的大小,完全是壓縮機(jī)壓縮蒸氣的結(jié)果,壓縮機(jī)一旦推動壓縮蒸氣的能力,即形成的壓力差很小,制冷循環(huán)也就不存在了。壓縮機(jī)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)是靠消耗電能或機(jī)械能來實(shí)現(xiàn)的。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)可概括為四個過程:蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后,由于壓力的降低,開始沸騰汽化,其汽化(蒸發(fā))溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中,吸收周圍介質(zhì)——水、空氣或物品的熱量,這些介質(zhì)由于推動熱量而溫度降低,實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程中,**終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?,繼而流入壓縮機(jī)的吸氣口。壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度,制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出,從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機(jī)吸入并被壓縮成高壓氣體,且由于壓縮過程中。

        蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)品特性:1、**度蒸汽壓縮機(jī)有重型機(jī)架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得,另有精細(xì)的安裝定位鏈接。2、所有零部件的加工都在公司進(jìn)行,全由加工中心加工集成,尺寸公差更為精確,軸承位置和墻板是一體加工完成,以保證軸承的準(zhǔn)確定位。3、葉輪采用高牌號鑄鐵(或雙相不銹鋼、鈦材)加工,使用高精密四軸加工而成,形狀尺寸準(zhǔn)確,并長久性固定在鋼軸上。4、軸承用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承,在蒸汽壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右,良好的維護(hù)能使運(yùn)行壽命更長。5、采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪長久性固定在軸上,同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。6、蒸汽壓縮機(jī)采用特殊雙機(jī)械水密封系統(tǒng),達(dá)到蒸汽壓縮機(jī)完全無泄漏運(yùn)行。7、采用雙頭潤滑油油箱潤滑,更好地提高了蒸汽壓縮機(jī)軸承及齒輪的使用壽命,避免了原傳統(tǒng)機(jī)型采用黃油潤滑的缺點(diǎn)。8、材質(zhì)采用整體鑄鐵(雙相不銹鋼或鈦材)制造,鑄鐵壓縮機(jī)內(nèi)腔整體涂特殊圖層,特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì),但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。9、蒸汽壓縮機(jī)溫度控制是采用進(jìn)口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。10、蒸汽壓縮機(jī)電機(jī)全部采用變頻電機(jī),這樣可以根據(jù)實(shí)際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。沃德氣體用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!

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    蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。沃德氣體為客戶服務(wù),要做到更好。昆明高溫蒸汽壓縮機(jī)批發(fā)

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        MVR蒸汽壓縮機(jī)噪音污染問題一直困擾很多企業(yè),那么,如何降低MVR蒸汽壓縮機(jī)的噪音?下面來給大家分享一些方法。MVR蒸汽壓縮機(jī)比其他的設(shè)備噪音大,原因是MVR蒸汽壓縮機(jī)多為大流量風(fēng)機(jī),不管是從機(jī)械噪音還是風(fēng)噪方面,同型號MVR蒸汽壓縮機(jī)的噪音會比其他噪音值要大。解決MVR蒸汽壓縮機(jī)噪音問題的做法是將MVR蒸汽壓縮機(jī)改造成三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),對技術(shù)要求較高,技術(shù)難度也較高,改造下來,相當(dāng)于將設(shè)備進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。改造MVR蒸汽壓縮機(jī)的主要更換部件為葉輪,將二葉葉輪拆卸下來,安裝三葉葉輪,根據(jù)工況需求,還需要保證風(fēng)量和壓力的不發(fā)生變化,在設(shè)計(jì)時根據(jù)測試,還可能需要更換電機(jī)。MVR蒸汽壓縮機(jī)口徑為80型號,升壓為,流量為,適配電機(jī)功率為。這樣大改還會面臨其他問題,如壓縮機(jī)間隙的調(diào)整,要使用專業(yè)工具進(jìn)行測量,葉輪也需要進(jìn)行平衡測試,間隙調(diào)整不好使用的時間越久,風(fēng)量下降就會越嚴(yán)重,還可能會面臨其他并發(fā)問題。通過以上方法可以降低MVR蒸汽壓縮機(jī)的噪音。生產(chǎn)過程中的MVR蒸汽壓縮機(jī)如何檢驗(yàn)?:為了保證MVR蒸汽壓縮機(jī)的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,要建立起一套行之有效的檢驗(yàn)制度。那么,在檢驗(yàn)的過程中,應(yīng)注意相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容。山東雙級蒸汽壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家

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