青島中型真空機(jī)組廠

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-24

        可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、**等粘度較低的有機(jī)溶劑)或其它液體,將前級(jí)泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用,減小了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)提高了對(duì)有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利,這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。在選擇真空機(jī)組時(shí),一般需要真空機(jī)組的極限真空度要高于工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)以上才能達(dá)到使用要求,即工作壓力≥極限壓力×(5~10)為宜。真空泵機(jī)組的主要特點(diǎn)及工作過(guò)程:真空泵機(jī)組在進(jìn)行使用的過(guò)程中,其主要的作用是在提升真空系統(tǒng)的真空度和高真空環(huán)境下的系統(tǒng)抽速,由于羅茨泵工作過(guò)程是沒(méi)有氣體壓縮的,所以當(dāng)羅茨泵直排大氣會(huì)造成吸氣口與排氣口壓差太大,從而使真空泵過(guò)載,如單純加大真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過(guò)熱以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵機(jī)組能達(dá)到較高真空必須保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時(shí)必須設(shè)有前級(jí)泵,用前級(jí)泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時(shí)再啟動(dòng)真空泵。沃德氣體通過(guò)專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。青島中型真空機(jī)組廠

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        多用于真空輸送、真空浸漬、真空過(guò)濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。主泵常用容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任,但根據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設(shè)施。真空機(jī)組二、中真空機(jī)組:適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中它由羅茨真空泵+油封機(jī)械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空泵的興起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空機(jī)組也逐漸增多,適應(yīng)性更廣。三、高真空機(jī)組:工作真空度為10-2-10-3Pa,其極限真空度為10-4Pa。機(jī)組的主泵通常為油擴(kuò)散泵、擴(kuò)散增壓泵、分子泵、鈦泵、低溫冷凝泵等。這些泵不能直接對(duì)大氣工作,需要配里預(yù)抽泵或前級(jí)維持泵。有些擴(kuò)散泵高真空抽氣機(jī)組還配有前級(jí)貯氣罐,以防止氣壓波動(dòng),改善機(jī)組性能。羅茨真空機(jī)組四、超高真空機(jī)組:工作在10-6-10-8Pa,除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小、能經(jīng)受200-450℃的高溫烘烤外。青島耐腐蝕真空機(jī)組設(shè)備沃德氣體銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

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        羅茨水環(huán)真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差(機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn),同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。尤其能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶;食品行業(yè)中的冷凍干燥;醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥;輕紡工業(yè)的滌綸切片;高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空的羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵)不能直排大氣,如直排大氣會(huì)造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大,從而使羅茨真空泵過(guò)載,如單純加大羅茨真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成羅茨真空泵過(guò)熱以致羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。

        真空機(jī)組的使用在化工生產(chǎn)中是比較常見的,它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)容器抽送氣體的效果,在實(shí)際的生產(chǎn)中機(jī)組的性能與機(jī)組中前級(jí)泵、羅茨泵和其它泵都有密切的聯(lián)系,然而不同的泵之間是怎樣的聯(lián)系呢?接下來(lái)一起來(lái)看一下它們之間的性能關(guān)系。1、由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙,因此有返流存在,而這種返流受進(jìn)口壓力和出口壓力的影響,即使是同一臺(tái)羅茨泵,使用不同的前級(jí)泵時(shí),其抽氣速率也會(huì)有所不同。羅茨泵的抽氣速率可由下式確定:δ=δ0(P2/P1/K)式中:δ0一設(shè)計(jì)的抽氣速率:P1一進(jìn)口壓力:P2一出口壓力;K一固有常數(shù),由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來(lái)確定。由上式可知,抽氣量受到出口壓力與進(jìn)口壓力之比的影響,亦即若增加前級(jí)泵的抽氣速率,那么羅茨泵的抽氣速率也會(huì)增大。2、壓力由泵的抽氣速率,各間隙的返流量,泵體泄露量及高真空側(cè)的放氣量所決定在這些參數(shù)中,Q1受排氣壓力即前級(jí)泵的壓力的影響很大,在用水環(huán)泵作前級(jí)泵時(shí),羅茨泵的壓力隨水在不同溫度時(shí)飽和蒸汽壓的不同而不同。3、羅茨泵配備不同前級(jí)泵的性能比較羅茨泵在配備不同前級(jí)泵時(shí),性能是大不相同的。。沃德氣體以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。

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        這樣才可以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨真空機(jī)組跳車的原因:造成羅茨真空機(jī)組跳車的原因可能是其吸氣口從罐體底部接管了,這樣由于罐體里面有負(fù)壓形成,當(dāng)羅茨真空機(jī)組工作完之后,在羅茨真空機(jī)組停止工作的情況下,在負(fù)壓的作用下,吸氣管與羅茨真空機(jī)組會(huì)把水泵里面的水吸入到罐體里去。而這樣,在再次將羅茨真空機(jī)組啟動(dòng)的時(shí)候,就會(huì)造成羅茨真空機(jī)組負(fù)載過(guò)大,從而導(dǎo)致超電流出現(xiàn)致使羅茨真空機(jī)組出現(xiàn)跳車的故障。針對(duì)羅茨真空機(jī)組偶爾跳車,瞬間超電流的現(xiàn)象,我認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面查起:1、首先懷疑電氣原因。保護(hù)羅茨真空機(jī)組的電機(jī)的起跳熱元件以及電流表是否準(zhǔn)確是懷疑對(duì)象。2、其次懷疑電機(jī)原因。電機(jī)有問(wèn)題也是瞬間超電流主要懷疑點(diǎn)。3、第三,出口壓力波動(dòng),進(jìn)口阻力大。出口壓力或者出口阻力瞬間增大,也會(huì)導(dǎo)致瞬間超電流。羅茨真空機(jī)組的進(jìn)口阻力大造成吸入口負(fù)壓導(dǎo)致超電流;出口用氣量小也可造成超電流:①液位波動(dòng);②出口閥出口止逆閥異常犯卡等;③出口防水倒流裝置異常。④風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大⑤壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高⑥進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞4、,羅茨真空機(jī)組本身原因。①檢查聯(lián)軸器各零部件及跳動(dòng)量是否異常。沃德氣體產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。青島旋片真空機(jī)組型號(hào)

    智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。青島中型真空機(jī)組廠

        新買來(lái)真空泵機(jī)組在使用之前只有引出電纜,安裝的時(shí)候還需要自己另外再接電纜,然而,接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確,不然對(duì)真空泵機(jī)組的使用有很大影響,那么,為了更好的為大家服務(wù),接下來(lái)我們來(lái)為大家講解一下真空泵機(jī)組的接線方式:真空泵機(jī)組在進(jìn)行接線的時(shí)候,要注意必須要用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半,包扎8-12層,包好后,再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度;關(guān)于真空泵機(jī)組在進(jìn)行接線的時(shí)候,要處于它的電纜銅芯剝出約30—35mm長(zhǎng),用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜,同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm,用砂布擦干凈。真空泵機(jī)組的接線,會(huì)把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái),然后用一根細(xì)銅絲按圖示樣綁扎緊,剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手;就此進(jìn)行接線的時(shí)候,應(yīng)該把真空泵三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,無(wú)毛刺及假焊現(xiàn)象,如果沒(méi)有焊牢或不光滑,應(yīng)對(duì)真空泵重新焊接,直到達(dá)到要求為止。真空泵機(jī)組的接線,必須用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,層超過(guò)每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上,第二層超過(guò)層末端50mm;包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時(shí)后,用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐。青島中型真空機(jī)組廠

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