蘭州塑料鈦白粉

按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的國(guó)標(biāo)銳鈦型鈦白粉可以在遮蓋力、著色效果以及耐候性方面有非常突出的表現(xiàn)，作為一種高質(zhì)量的顏料產(chǎn)品，可以使用在橡膠、塑料以及涂料和化學(xué)纖維等等行業(yè)中，用于更好的產(chǎn)品著色，所以說(shuō)達(dá)到的可靠性也會(huì)更好。根據(jù)銳鈦型鈦白粉型號(hào)來(lái)更好區(qū)分很重要，它可以至終帶來(lái)的效益也會(huì)更好，達(dá)到的可靠性也會(huì)更突出。要想讓整體效益可以更好，需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)更好處置，至終帶來(lái)的品質(zhì)保證也會(huì)更好，選擇更好的供應(yīng)商肯定會(huì)更優(yōu)保障。市面上有金紅石型和銳鈦型鈦白粉，他們都是非常好的顏料級(jí)鈦白粉，在著色染色能力上極強(qiáng)。當(dāng)然銳鈦型鈦白粉擁有普遍的用途，尤其是在著色能力、遮蓋力方面有至好的體現(xiàn)，所以獲得的效益非常好，能夠達(dá)到的可靠性也會(huì)更好，帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)非常厲害。

同樣的金紅石型鈦白粉，又有兩種制造方法，不同的制造方法,品質(zhì)就有之別。蘭州塑料鈦白粉

鈦白粉的表面處理方法：無(wú)機(jī)表面處理一般是通過(guò)沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無(wú)機(jī)水合氧化物膜。通過(guò)無(wú)機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無(wú)定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復(fù)合包膜，在無(wú)機(jī)物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對(duì)TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。

鈦白粉生產(chǎn)公司鈦白粉不僅可以提供遮蓋力,也是一種紫外線屏蔽劑.

鈦白粉在選型中的注意要素：相對(duì)密度，在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對(duì)密度更小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積更大，顏料體積更高。熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。

什么是納米鈦白粉？顧名思義就是納米級(jí)別的鈦白粉。關(guān)于鈦白粉想必大家都很了解，鈦白粉作為一種目前被全世界認(rèn)可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業(yè)，如化妝品、涂料、塑料、化纖、造紙、橡膠、印刷油墨等。而納米則是一種極小的衡量指標(biāo)，是指粒徑小于100nm的超微顆粒。這種超微顆粒具有表面積大，表面活性高，良好的催化特性，它既具有金屬又具有非金屬的特異性能。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，納米材料的應(yīng)用也越來(lái)越普遍，對(duì)其要求也越來(lái)越高。就納米鈦白粉而言，由于它具有極大的體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、光學(xué)特性、顏色效應(yīng)，故在光、電及催化等方面顯示出其特殊性質(zhì)，所以它作為一種新型材料，其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。

鈦白粉改善了它的分散性和抗沉淀性,使您的產(chǎn)品更加穩(wěn)定和滿意。

關(guān)于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？一、是通過(guò)降低鈦白粉顆粒的大小。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。鈦白的粒子初級(jí)直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個(gè)粒子之間會(huì)相互靠近。這樣就導(dǎo)致了粒子團(tuán)聚的情況，從而很大增加了鈦白粉粒徑。使用聚硅醇處理過(guò)后鈦白顆粒就可以消除極性，鈦白粉顆粒就會(huì)以低級(jí)聚集體的形式存在，這樣就達(dá)到了降低鈦白粉粒徑的目的。二、是在生產(chǎn)過(guò)程中減少自由基對(duì)樹(shù)脂主鏈的攻擊。在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生自由基，然后產(chǎn)生的自由基就會(huì)攻擊樹(shù)脂主鏈，就會(huì)造成樹(shù)脂主鏈發(fā)生斷裂。

同樣的金紅石型鈦白粉，又有兩種制造方法,不同的制造方法,品質(zhì)就有之別。廣州鈦白粉的廠商

鈦白粉是一種紫外線屏蔽劑，可屏蔽紫外線.蘭州塑料鈦白粉

近年來(lái)，隨著油墨印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，油墨的使用量與質(zhì)量要求不斷提高，作為重要配方的鈦白粉在油墨中的重要性日益凸顯，應(yīng)用份額也明顯在擴(kuò)大。當(dāng)前，世界鈦白粉的消費(fèi)近3%用于印刷油墨，并且油墨鈦白粉有繼續(xù)增加份額的趨勢(shì)。據(jù)了解，鈦白粉在油墨的配方中占質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25-50%，有的特種油墨甚至更高。從當(dāng)前流行的白色油墨的配方來(lái)看，鈦白粉在其中占有較大的比例。如膠印白墨配方中，樹(shù)脂連結(jié)料50%，助劑8%、干燥劑2%，而鈦白粉高達(dá)40%，樹(shù)脂連結(jié)料少10個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù);在印鐵白墨配方中，樹(shù)脂連結(jié)料40%，助劑8%，干燥劑2%，鈦白粉50%.從印鐵白墨配方中，我們看到鈦白粉在特殊油墨的生產(chǎn)質(zhì)量中起著決定性的作用，鈦白粉在其中的用量少了或者多了都會(huì)影響到油墨的重要性能。

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