上海漿料鈦白粉制造商

現(xiàn)在市場(chǎng)中鈦白粉的型號(hào)有上千種，主要分為通用型和專門用型兩大類。通用型產(chǎn)品顧名思義就是在很多領(lǐng)域都適用，但它在某一特定應(yīng)用領(lǐng)域，相對(duì)于某個(gè)領(lǐng)域的專門用型產(chǎn)品來說，就要存在一定差距。塑料色母用鈦白粉必須從特有的親水性改為憎水性。水性、油性涂料與塑料因其自身性質(zhì)的不同，不可共用。如果將塑料行業(yè)用得非常好的專門用產(chǎn)品用在水性應(yīng)用領(lǐng)域，就會(huì)出現(xiàn)重大的質(zhì)量問題。因此對(duì)于鈦白粉生產(chǎn)商要知道，自己公司生產(chǎn)的產(chǎn)品適合哪個(gè)領(lǐng)域，不適合哪個(gè)領(lǐng)域，要避免出現(xiàn)把貴公司產(chǎn)品推薦到不適合本公司產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，這樣會(huì)有效地避免很多的質(zhì)量異議。鈦白粉的下游用戶也應(yīng)對(duì)鈦白粉生產(chǎn)商推薦的產(chǎn)品有一定了解，可以通過了解同行業(yè)是否有企業(yè)在用，用得怎么樣；而且在新產(chǎn)品進(jìn)廠前一定要進(jìn)行小試，以確定此產(chǎn)品是否適合，以減少自己由于選擇產(chǎn)品不當(dāng)而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。金紅石型鈦白粉的質(zhì)量能夠經(jīng)過其具體的參數(shù)信息得到體現(xiàn)，如其闡明中關(guān)于其散射力、水溶性等信息。上海漿料鈦白粉制造商

鈦白粉后處理工藝：有機(jī)處理工藝。作用機(jī)理：在TiO2表面包膜一層有機(jī)氧化物膜或表面活性劑，加入的有機(jī)包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們?cè)傥皆谝黄?，因此賦予顏料很好的分散性；同時(shí)有機(jī)包膜劑外露的基團(tuán)賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。處理工藝：有機(jī)表面處理劑的加入方式，一般可以在無機(jī)表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在然后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的至終粉碎階段，也就是氣流粉碎時(shí)加入有機(jī)表面處理劑。處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善光澤度，流變性及潤(rùn)濕性。有機(jī)表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、三甲胺等有機(jī)胺類和硅樹脂等有機(jī)硅類。沈陽金紅石型鈦白粉價(jià)錢化學(xué)辨析法化學(xué)方法是評(píng)判鈦白粉加工后產(chǎn)品質(zhì)量的一種較為和科學(xué)的方法。

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對(duì)可見光的散射能力，且其對(duì)油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強(qiáng)。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強(qiáng)。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強(qiáng)且折射率高的鈦白粉。

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)入氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到至優(yōu)的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到高質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。銳鈦型鈦白粉因其優(yōu)良的性能而得到普遍的使用。

對(duì)于顏料鈦白粉，除了生產(chǎn)上采取一些措施來提高白度以外，關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除，雜質(zhì)對(duì)白度的不良影響是很大的，雜質(zhì)去除得越徹底，產(chǎn)品白度就越高，這對(duì)用在涂料中的意義就更大。在鈦白粉生產(chǎn)過程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時(shí)，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個(gè)鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。隨著中國汽車工業(yè)和建筑業(yè)發(fā)展，涂料工業(yè)不只從數(shù)量上需要更多的鈦白粉，而且對(duì)品種和質(zhì)量也有很高的要求。耐火鈦白粉報(bào)價(jià)

造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍?，主要用在高?jí)紙張以及薄型紙張中。上海漿料鈦白粉制造商

鈦白粉是重要的白色顏料，具有優(yōu)異的遮蓋能力和白度，普遍應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、橡膠、纖維、石墨、化妝品中。未經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小，具有很高的比表面能，極不穩(wěn)定，容易團(tuán)聚，形成亞穩(wěn)態(tài)的較大粒子，對(duì)于TiO2而言，粒子越小，原級(jí)粒子之間的引力越強(qiáng)，粒子更易團(tuán)聚。實(shí)際應(yīng)用的TiO2必須進(jìn)行表面處理，即在TiO2顆粒表面形成連續(xù)包覆的膜，使TiO2顆粒表面能與活性降低，減少團(tuán)聚，得到具有單分散特性的TiO2顆粒?？捎糜诙趸伆さ奈镔|(zhì)較多，但迄今為止國內(nèi)外應(yīng)用至多的無機(jī)包膜是硅、鋁、鋯等物質(zhì)的化合物，即在一定濃度的TiO2漿液中，加入酸性或堿性包膜劑，再以堿或酸中和，使包膜劑在一定pH條件下以水合氧化物的形式沉淀在TiO2粒子表面。上海漿料鈦白粉制造商