寧波WIP200溫等靜壓機

溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設備。溫等靜壓技術一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10～600MPa，工作介質(zhì)溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內(nèi)待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質(zhì)合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應用。不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。寧波WIP200溫等靜壓機

溫等靜壓機箱內(nèi)設循環(huán)過濾裝置；加熱箱和工作缸之間設有大循環(huán)裝置以確保工作缸內(nèi)溫度恒定。加之溫控系統(tǒng)調(diào)控，為工作缸內(nèi)提供理想恒定的工作溫度?？筛鶕?jù)壓制工件工藝需求設置分段升壓、分段卸壓且速度可調(diào)、以及保壓時間的設定。本機為雙液工作裝置，即工作介質(zhì)與液壓系統(tǒng)油液相隔離，避免兩液混合造成污染，降低使用成本。工作介質(zhì)可使用水加乳化液或水加防銹劑（防止部件銹蝕），也可用油，既降低使用成本又減少工作環(huán)境的污染。寧波WIP200溫等靜壓機溫等靜壓機是等靜壓機的一種。

溫等靜壓機由主機（含電加熱水箱及熱循環(huán)系統(tǒng)）、液壓站、電控柜三部分組成。整機超高壓受力關鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴格計算的預應變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性。壓蓋內(nèi)設置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。

隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質(zhì)溫等靜壓機特點：油介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。油介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質(zhì)溫等靜壓機用途：油介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設備。

水介質(zhì)溫等靜壓機特點有：水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途：水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。江西矩齒溫等靜壓機

溫等靜壓機增壓驅(qū)動方式采用液壓形式（國外采用氣動）結(jié)構(gòu)簡單成熟，易于維護。寧波WIP200溫等靜壓機

溫等靜壓機工作壓力的選擇：工作壓力對溫等靜壓機成本影響較大，若壓力選擇過高，易造成設備能力浪費和增加設備采購成本。設備選型時先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力，可通過實驗確定或采用成熟的壓制工藝技術。所選設備的工作壓力，比壓制產(chǎn)品的工作壓力高20--50Mpa比較合適。溫等靜壓機是在常溫下實現(xiàn)等靜壓制的技術，通常以橡膠或塑料作為包套模具材料，以液體或彈性體作為壓力介質(zhì)。溫等靜壓機主要用于粉末物料的成型壓制，為進一步燒結(jié)，煅造或熱等靜壓等工序提供預成型坯料。寧波WIP200溫等靜壓機