常州冷等靜壓機(雙介質(zhì))

    來源: 發(fā)布時間:2024-06-30

    鋼絲纏繞冷等靜壓機的改造優(yōu)勢:隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進步,冷等靜壓機的制造也在不斷改善,此項改造針對國內(nèi)使用鋼絲纏繞冷等靜壓機若干年的廠家。在保持原有機架、工作缸等主機系統(tǒng)不變的情況下,用新的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)取代原有輔機系統(tǒng)。采用新結(jié)構(gòu)大流量增壓器,大功率泵站達到以下效果:加壓速度提升至5~8分鐘,同時維修、拆卸方便省力易損件壽命達250小時以上,維護成本成倍下降;在缸內(nèi)工作液為水乳液情況下,增壓器基本無外泄漏。冷等靜壓機可以使用水或液體介質(zhì)進行壓制,不會產(chǎn)生有害氣體和廢棄物。常州冷等靜壓機(雙介質(zhì))

    常州冷等靜壓機(雙介質(zhì)),冷等靜壓機

    冷等靜壓機的液壓體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色:增壓器選用大排量、往復(fù)式柱塞或活塞結(jié)構(gòu)。增壓器柱塞超高壓密件選用復(fù)合材料制作,壽命可保障8000缸次以上。增壓器的換向選用壓差發(fā)訊,增壓器換向處設(shè)立緩沖腔,比較緩沖腔和回油腔的壓力,大于0.3MPa發(fā)訊,增壓器就換向,完成無觸點發(fā)訊,防止頂桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷。增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次。增壓器換向油路選用插裝閥體系。壽命長。卸壓體系選用集成塊式,卸壓閥選用自封插裝式,卸壓速率無級可調(diào)。壓機設(shè)置了冷卻和過濾體系,對體系油箱主動冷卻、過濾。油箱配有加熱設(shè)備,在油溫過低時,主動進行加熱。銀川冷等靜壓機設(shè)備冷等靜壓機能夠施加極高的壓力,使金屬粉末在成型過程中充分實現(xiàn)變形和填充,從而獲得高密度的成品零件。

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    等靜壓機的承載框架、超高壓工作腔均由強度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成,具有抗疲勞強度高,受力合力,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕的特點;采用往復(fù)式增壓器雙向增壓方式,以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量;在補油箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回油過濾器,以確保工作介質(zhì)的清潔。冷等靜壓機(雙介質(zhì)):雙介質(zhì)是有隔離套等靜壓機,在前者基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型等靜壓機,主要特點是:在主油6缸內(nèi)設(shè)置筒形橡膠隔套,把套外的油和套內(nèi)的水隔開,高壓油通過橡皮隔套壓縮套內(nèi)的水,再傳壓到橡膠模具,使造粒料成形為毛坯。

    冷等靜壓機結(jié)構(gòu)組成:缸體:能承受高壓的容器。一般有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩層簡體熱裝而成,內(nèi)筒處于受壓狀態(tài),外筒處于受拉狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)形式只適用于中小型等靜壓成型設(shè)備;另一種是采用鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞結(jié)構(gòu),用機械性能良好的強度高的合金鋼作為芯簡體,然后用強度高的鋼絲按預(yù)應(yīng)力要求,纏繞在芯筒外面,形成一定厚度的鋼絲層,使芯筒承受很大的壓應(yīng)力。即使在工作條件下,也不承受拉應(yīng)力或很小的拉應(yīng)力,這種容器具有很高的抗疲勞壽命,可以制造直徑較大的容器。容器的上塞和下塞都是活動的,加壓時,上下塞將力傳遞到機架上。冷等靜壓機在復(fù)合材料的成型中發(fā)揮著重要的作用。

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    冷等靜壓機是什么呢?冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設(shè)備,工作對象是各種粉末。目前市場上存在以下形式的冷等靜壓機。單介質(zhì)冷等靜壓機,一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油,受粉末污染的工作介質(zhì)會嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運行,降低液壓泵(閥)的使用壽命,這種壓機目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機,如何減少粉末的污染,提高系統(tǒng)工作的可靠性,是設(shè)備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問題??刂葡到y(tǒng)是冷等靜壓機的主要部分,負責(zé)控制設(shè)備的運行和參數(shù)調(diào)節(jié)。冷等靜壓設(shè)備設(shè)計

    隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進步,冷等靜壓機的制造也在不斷改善。常州冷等靜壓機(雙介質(zhì))

    如何挑選合適的冷等靜壓機:壓制缸容積尺寸的選擇:冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵。裝料直徑的選擇,需考慮:(1)必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸;(2)由于壓制缸直徑尺寸,對設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;(3)考慮壓坯吊欄空間。裝料高度的選擇,需考慮:(1)必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸。(2)由于壓制缸高度與直徑相比較,對設(shè)備成本影響有限,重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和較佳的生產(chǎn)效率。(3)廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求。(4)選擇地坑或地面安裝方式。常州冷等靜壓機(雙介質(zhì))

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