溫等靜壓設備生產商家

溫等靜壓機工作原理：溫等靜壓是在不高于液體介質標準沸點溫度下實現(xiàn)等靜壓制的技術，通常以柔性材料作為包套模具，以液壓作為壓力介質，對粉末物料進行成型壓制。溫等靜壓機通常先對液體介質進行加熱，再通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入加熱的液體介質；壓制缸中配置有發(fā)熱體，以保證溫度控制的精度要求。一般用于粉料、粘結劑等溫度有特殊要求，或在常溫下不能成型的材料。溫等靜壓機是將多片層壓膜片用真空包裝袋封口，然后置于腔體內，再通過伺服液壓機構將腔體同材料一起進入熱水密封缸體環(huán)境內，先預熱，再經過高壓增壓泵將腔體內水增壓至到高壓，在恒壓狀態(tài)下，一定溫度和壓力均勻的作用在壓缸內的零部件上，此設備用于多層陶瓷生坯及其它薄膜的壓制，提高產品的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機的特點：用溫等靜壓機加工的成品密度高，質地均勻，燒成收縮小，且不易變形。溫等靜壓設備生產商家

溫等靜壓機，又稱層壓機，利用液體介質對密閉高壓容器內產品從各個方向施加均勻、大小相等的力，根據(jù)流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向，使產品成型為致密坯體。選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：腔體尺寸指的是用于放置待層壓巴塊的空間。評估腔體尺寸時應考慮巴塊的包裝尺寸（背板尺寸，真空包裝袋尺寸，硅膠厚度等），而不只是巴塊尺寸。壓強是一個重要因素，一般溫等靜壓機的壓強范圍是0~200MPa（0~30000psi）。電子陶瓷應用中，一般HTCC/LTCC的應用壓強在80MPa以內，MLCC應用則需要用到200MPa。溫等靜壓機生產溫等靜壓機（矩齒結構）具有控溫精度高、熱區(qū)均勻性好、結構緊湊。

不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術要求、生產效率、生產成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現(xiàn)象。如何選擇適合自身生產要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產效率；考慮壓坯吊欄空間。

水介質溫等靜壓機特點為：水介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質接觸部分采用不銹鋼或者經表面防銹蝕處理。水介質溫等靜壓機用途：水介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機（矩齒結構）無噪音、無油、水對現(xiàn)場污染等現(xiàn)象。

溫等靜壓機在設計時，設備的安全性設計應得到充分的重視，應滿足以下要求：始終貫穿安全重要的觀念，設計應符合安全標準。做到保護、報警層次清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現(xiàn)為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。注重安全控制的可靠性，所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中爆破片裝置必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產許可證的單位制造。通過采用這些綜合技術措施，就會確保溫等靜壓機在壓力和溫度控制方面、緊急停止操作上的安全、可靠。溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。山西溫等靜壓機

溫等靜壓機的特點：無法制備細長棒狀或管狀壓坯。溫等靜壓設備生產商家

選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：壓強精度：設備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設計，氣液泵及密封圈息息相關。溫度：溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產能：產能與腔體尺寸息息相關。需評估腔體尺寸范圍內能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體，三腔體等。易用性：設備的程序是否易設置，操作界面是否人性化等等。溫等靜壓設備生產商家