數(shù)控倒角機(jī)銷售廠家

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-06

    一般需要通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼的加工尺寸,操作過程非常不方便,影響加工效率,因此還有待改進(jìn)空間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī),其具有模具有方便調(diào)整電機(jī)的安裝角度,適用不同加工尺寸,提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有用于放置模具鋼的工作臺(tái)、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪、用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)砂輪向模具鋼靠近的移動(dòng)無桿氣缸,所述電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)無桿氣缸的滑塊上,所述機(jī)架上設(shè)置有擋板,所述擋板下端與工作臺(tái)之間具有間隙,所述砂輪位于該間隙內(nèi),所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心垂直于所述電機(jī)的輸出軸,所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)氣缸上下移動(dòng)的豎直無桿氣缸,所述移動(dòng)無桿氣缸上的滑塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)豎直無桿氣缸水平移動(dòng)的水平無桿氣缸,所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向垂直于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí),先啟動(dòng)豎直無桿氣缸,以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸向下移動(dòng),再啟動(dòng)水平無桿氣缸。倒角機(jī)可以通過工件的噴漆和涂層來增加產(chǎn)品的防腐和耐磨性。數(shù)控倒角機(jī)銷售廠家

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    全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的制作方法本實(shí)用新型涉及一種倒角設(shè)備,尤其涉及一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)。目前,現(xiàn)有的螺絲在生產(chǎn)形成成品后,其切面是垂直的呈90度角。對(duì)此,需要進(jìn)一步利用倒角機(jī)將螺絲切面處進(jìn)行倒角加工,以方便擰螺絲。其中,倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。然而,現(xiàn)有的倒角機(jī)對(duì)螺絲進(jìn)行倒角加工時(shí),通常采用單邊倒角的方式。如此,倒角時(shí)只能單邊倒角,加工效率較低,無法充分滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此,針對(duì)上述問題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī),其包括:機(jī)架、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸;所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中,所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸安裝于所述機(jī)架頂部,所述倒角機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置,且分布于所述氣缸的兩側(cè),兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。任一倒角機(jī)構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機(jī)構(gòu)。普陀區(qū)倒角機(jī)有幾種倒角機(jī)可以通過傳感器和反饋系統(tǒng)來監(jiān)測(cè)和控制加工過程。

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    倒角機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命非常重要。以下是一些倒角機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的要點(diǎn):1.清潔:定期清潔倒角機(jī)是維護(hù)的基本步驟。使用軟布或刷子機(jī)器表面的灰塵、油脂和雜物。確保清潔過程中不會(huì)損壞機(jī)器的關(guān)鍵部件。2.潤(rùn)滑:倒角機(jī)的移動(dòng)部件和軸承需要定期潤(rùn)滑以確保順暢運(yùn)行。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,根據(jù)制造商的建議進(jìn)行潤(rùn)滑。注意不要過度潤(rùn)滑或使用不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。3.刀具維護(hù):倒角機(jī)的刀具是關(guān)鍵部件,需要定期檢查和維護(hù)。確保刀具鋒利并且沒有損壞。如果刀具磨損或損壞,及時(shí)更換或修復(fù)。4.定期檢查:定期檢查倒角機(jī)的各個(gè)部件,包括電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置。確保所有部件正常工作,沒有松動(dòng)或損壞。

    安全操作位置:在操作倒角機(jī)時(shí),確保站在穩(wěn)定的位置上,并確保周圍沒有其他人員或障礙物。保持足夠的工作空間,以便自由移動(dòng)和操作。切勿超負(fù)荷操作:遵循倒角機(jī)的額定工作能力和規(guī)格。不要超負(fù)荷操作機(jī)器,以免引發(fā)故障、損壞或危險(xiǎn)情況。切勿觸摸旋轉(zhuǎn)部件:在倒角機(jī)運(yùn)行時(shí),切勿觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具或其他運(yùn)動(dòng)部件。等待機(jī)器完全停止后,才能進(jìn)行維護(hù)、更換刀具或進(jìn)行其他操作。緊急停機(jī)裝置:熟悉倒角機(jī)上的緊急停機(jī)裝置的位置,并在發(fā)生緊急情況時(shí)立即按下它,以停止機(jī)器的運(yùn)行。培訓(xùn)和授權(quán):只有經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的人員才能操作倒角機(jī)。確保您具備必要的技能和知識(shí),以安全地操作該設(shè)備。請(qǐng)注意,這些是一般的安全注意事項(xiàng),具體的安全要求可能因倒角機(jī)的型號(hào)和制造商而有所不同。在使用特定的倒角機(jī)之前,請(qǐng)務(wù)必參考相關(guān)的操作手冊(cè)和安全指南。倒角機(jī)可以通過自動(dòng)化輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)加工和生產(chǎn)。

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    電機(jī)24的數(shù)量為兩個(gè),且電機(jī)24對(duì)稱分布在支撐臺(tái)15上表面。本實(shí)施例中,雙電機(jī)24可以對(duì)工件的兩端同時(shí)進(jìn)行倒角,提高工件的倒角的效率。進(jìn)一步的,落料盒32后表面設(shè)置有拉桿,且落料盒32與拉桿固定連接。本實(shí)施例中,當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí),可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿,將落料盒32拉出,給使用者帶來方便。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,將機(jī)體移動(dòng)到工作地點(diǎn),搖動(dòng)手輪16,將電機(jī)24搖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⒐ぜ惭b在夾具19上,用夾具限位塊18將工件夾緊,然后給電機(jī)24通電,電機(jī)24帶動(dòng)皮帶23轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶23帶動(dòng)傳動(dòng)室21內(nèi)部的傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng),然后開始對(duì)工件進(jìn)行倒角,當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí),可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿,將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。倒角機(jī)可以用于對(duì)零件、工件和產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行倒角處理。浦東新區(qū)倒角機(jī)加裝

    倒角機(jī)可以通過工件的冷卻和退火來改善材料的性能和硬度。數(shù)控倒角機(jī)銷售廠家

    所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過采用上述技術(shù)方案,滾輪的設(shè)置,能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦,減小不必要的機(jī)械損耗。進(jìn)一步的,所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊。通過采用上述技術(shù)方案,在擋板移動(dòng)過程中,刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理,避免雜物影響擋板的移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層,所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成。通過采用上述技術(shù)方案,超細(xì)纖維材料具有高吸水性、強(qiáng)去污力、易清洗的特性,因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***。進(jìn)一步的,所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過采用上述技術(shù)方案,防護(hù)墊的設(shè)置,能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板的沖撞,可對(duì)模具鋼起到保護(hù)作用,也可避免擋板受到損壞。進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板,所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置。通過采用上述技術(shù)方案,在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后,通過觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系,可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,從而方便人員調(diào)整設(shè)備數(shù)控倒角機(jī)銷售廠家

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