成都原料藥工廠設計

    來源: 發(fā)布時間:2024-10-19

    潔凈廠房備用照明的設置應符合以下要求:1.潔凈廠房內應設置備用照明,并且備用照明應作為正常照明的一部分。2.備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度要求。3.潔凈廠房內應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處應按照現(xiàn)行國家標準設置疏散標志。在消防口處應設置紅色應急照明燈。通信潔凈廠房內應設置與廠房內外聯(lián)系的通信裝置。潔凈廠房內生產(chǎn)區(qū)與其他工段的聯(lián)系,宜設生產(chǎn)對講電話。根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝特殊需要,潔凈廠房宜設置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)(包括技術夾層)、機房、站房等均應設置火災探測器。潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應設置手動火災報警按鈕。潔凈廠房應設置消防值班室或控制室,但其位置不應設在潔凈區(qū)內。消防控制室應設置消防電話總機。定制廠房設計廠家推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司。成都原料藥工廠設計

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    小容量注射劑(除無菌粉末外)按照制備工藝特點可分為:終滅菌的小容量注射劑和終非滅菌的小容量注射劑。它們的生產(chǎn)前段工序相似,無論是采用終滅菌工藝,還是采用無菌生產(chǎn)工藝,小容量注射劑的生產(chǎn)工藝主要包含以下部分:物料和器具的清洗、準備;藥液的配制(包括濃配、稀配、過濾);藥液的灌裝及封口;藥液的滅菌(終滅菌法、除菌過濾法或無菌操作法)。這兩種生產(chǎn)工藝不同的地方在于藥液的滅菌,即終滅菌工藝在灌裝完成后再進行藥品滅菌,所以其灌裝步驟只需要在C級潔凈區(qū)下操作;而無菌生產(chǎn)工藝需要在灌裝間完成滅菌工作,所以其灌裝步驟需要在B級潔凈區(qū)下完成。血液制品廠房設計定制廠房設計商家歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

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    潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不宜采用內墻承重體系。潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵等要求。潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備和裝修水平相協(xié)調,并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)?;仫L管和其它管線暗敷時,應設置技術夾層、技術夾道或地溝等。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井,其形式、尺寸和構造應滿足風道、管線的安裝、檢修和防火要求。對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,其平面布局和構造處理,應避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利的影響。

    氣流流型的設計應符合下列要求:1.氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級要求為1~4級2.時,應采用垂直單向流;空氣潔凈度要求為5級時,應采用垂直單向流或水平單向流。3.空氣潔凈度要求為6~9級時,宜采用非單向流。4.潔凈室工作區(qū)的氣流分布應均勻。5.潔凈室工作區(qū)的氣流流速應滿足生產(chǎn)工藝要求。潔凈室的送風量,應取下列三項中的最大值:1.為保證空氣潔凈度等級的送風量。2根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風量。3.向潔凈室內供給的新鮮空氣量。4.為保證空氣潔凈度等級,送風量應按下表中有關數(shù)據(jù)進行計算或按室內發(fā)塵量進行計算?;騼艋こ虤g迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

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    潔凈室(區(qū))外窗設計應符合下列要求:1.當潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設置外窗時,應采用雙層玻璃固定窗,并應有良好的氣密性。2.靠潔凈室室內一側窗不宜設窗臺。3.潔凈室內的密閉門應朝空氣潔凈度較高的房間開啟,并加設閉門器,無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗。4.潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設計應符合下列要求:5.潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構造和施工縫隙,均應采取可靠的密閉措施。6.當采用輕質構造頂棚做技術夾層時,夾層內宜設檢修通道。7.潔凈室窗宜與內墻面齊平,不宜設窗臺。8.潔凈室內的色彩宜淡雅柔和。室內各表面材料的光反射系數(shù):頂棚和墻面宜為0.6~0.8,地面宜為0.15~0.35。廠房設計推薦成都成都博一醫(yī)藥設計有限公司。四川植入性醫(yī)療器械工程設計

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    安全防火是制藥工業(yè)廠房中非常重要的一項措施。為了確定適當?shù)陌踩阑鸫胧枰紤]生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生和存儲的原料、中間產(chǎn)品和成品的物理化學性質、數(shù)量以及火災危險程度,以及生產(chǎn)過程的性質等因素。對于化學合成原料藥的生產(chǎn)廠房,建筑物應具備一級或二級耐火等級。對于原料藥的結晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用的潔凈廠房,耐火等級要求不低于二級,并且建筑構配件的耐火性能應與甲、乙類火災危險等級相匹配。一般廠房應設有至少兩個安全出口,而潔凈廠房每個生產(chǎn)層或每個潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不應少于兩個,并且應該均勻地分散布置。成都原料藥工廠設計

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