大型桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

    桃杏李加工生產(chǎn)線采用震蕩式落蓋,自動(dòng)上蓋旋蓋機(jī)外觀美觀大方、靈巧、壓蓋速度快,合格率高,可適用于各種醬料、調(diào)味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋,普遍應(yīng)用在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的不同瓶型的旋蓋生產(chǎn),調(diào)速電機(jī)分別用于供蓋、夾瓶、傳送、壓蓋,機(jī)器自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,調(diào)節(jié)方便、更換瓶型或蓋時(shí)無(wú)需備件,只需作調(diào)整即可完成。機(jī)械特點(diǎn):1、采用PLC控制,配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng),操作方便。2、自動(dòng)檢測(cè)功能:如不開(kāi)袋或開(kāi)袋不完整時(shí),不加料、不熱封,袋可再次利用,為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。3、安全裝置:當(dāng)工作氣壓不正常或加熱管故障時(shí),報(bào)警提示。4、調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制,按住控制按鈕即可調(diào)整各組機(jī)夾寬度,操作方便,節(jié)省時(shí)間。5、與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。脫水桃杏李是利用先進(jìn)的加工技術(shù),使原料中的水分快速減少至1% ̄3%或更低。大型桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

    大型桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè),桃杏李加工生產(chǎn)線

    根據(jù)桃杏李原料的生物學(xué)特性采取相應(yīng)的工藝,可制成許許多多的加工品,按制造工藝和成品的特點(diǎn)可分為以下幾類:(1)桃杏李罐頭類:桃杏李經(jīng)清洗、分揀等處理加工后,裝入一定的容器內(nèi),脫氣密封并經(jīng)高溫滅菌,即所謂桃杏李罐頭。因其密封性能好,微生物不能浸入,得以長(zhǎng)期保藏。此外,果汁、果醬、果凍、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包裝。(2)酵素果酒類:利用自然或人工酵母,使果汁或果漿進(jìn)行酒精發(fā)酵,末尾產(chǎn)生酒精和二氧化碳,形成酵素和酒精飲料。如桑葚酵素、無(wú)花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果實(shí)配制酒等。山西新鮮桃杏李加工生產(chǎn)線功能蜜餞類制品要求果實(shí)肉質(zhì)豐滿,富粘性,糖分高,色澤好,耐煮制。

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    選好的備用桃杏李,按照個(gè)體的尺寸大小或者成熟度進(jìn)行分級(jí),淘汰不符合要求的桃杏李,保證整體品質(zhì)。備用桃杏李分級(jí)完成后,進(jìn)行去皮和切分,將不能食用的部分去掉,包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的過(guò)程中,要對(duì)鮮切桃杏李進(jìn)行修整,包括切分大小、切分形狀等,使較終成品呈現(xiàn)出較好的觀感。鮮切桃杏李的切分程度是影響鮮切桃杏李成品保鮮的一個(gè)重要因素,切分體積的大小影響桃杏李的切分表面,不同的切割方式也會(huì)影響切分表面積的大小和營(yíng)養(yǎng)的流失程度,從而影響鮮切桃杏李的保鮮效果。

    桃杏李加工生產(chǎn)線說(shuō)明:一、烘干桃杏李工藝流程原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設(shè)備風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照殺菌機(jī)。桃杏李加工生產(chǎn)線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結(jié)合,又名為三效清洗機(jī),箱體底部成斜度,方便排沙泥,進(jìn)料右側(cè)有強(qiáng)制排污水箱,排污水箱內(nèi)有兩道過(guò)濾網(wǎng)可抽取更換。此機(jī)設(shè)計(jì)原理是果蔬清洗機(jī)的原身,適用于多數(shù)果蔬,其它此種類型的清洗機(jī)均是以此機(jī)為基礎(chǔ)改進(jìn)設(shè)計(jì)的。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn):處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。

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    桃杏李加工,以桃杏李、漿果為原料,用物理、化學(xué)或生物等方法處理(阻止酶的活性和腐爛菌的活動(dòng)或殺滅腐爛菌)后,加工制成食品而達(dá)到保藏目的的加工過(guò)程。桃杏李通過(guò)加工,可改善桃杏李風(fēng)味,提高食用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益,有效地延長(zhǎng)桃杏李供應(yīng)時(shí)間。桃杏李速凍是食品工業(yè)中一門(mén)年輕的技術(shù),已有50年左右的歷史。40年代初起,速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優(yōu)越的工藝方法并開(kāi)始取代巴氏殺菌法。1945~1946年速凍濃縮果汁已在美國(guó)市場(chǎng)上銷(xiāo)售。原料在采摘、晾曬的過(guò)程中,不可避免出現(xiàn)爛桃杏李。寧夏小型桃杏李加工生產(chǎn)線公司

    果脯果干類:這類制品是將桃杏李經(jīng)過(guò)脫水干燥,制成干制品。大型桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

    桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹:一、組成設(shè)備:抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn):1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%,才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻,去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽,若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃~90℃,以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性,而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐,容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管,將桃杏李沙司作為調(diào)料來(lái)包裝的。大型桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

    上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司擁有公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),100多個(gè)國(guó)內(nèi)外大小的工程案例,在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開(kāi)始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù),到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn),果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營(yíng)產(chǎn)品包括:果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備(處理量20-1500噸/天),包括:番茄、芒果、蘋(píng)果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任,專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線行業(yè)出名企業(yè)。

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