山西活性炭給料系統(tǒng)裝置

    活性炭給料系統(tǒng)是一種專業(yè)的給料設(shè)備，它通過(guò)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)將活性炭粉末投入料倉(cāng)，然后通過(guò)定量螺旋給料機(jī)輸送到射流混合器入料口，高速射流混合器的負(fù)壓將粉末活性炭吸入，通過(guò)水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭漿，再通過(guò)噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)?；钚蕴渴且环N高效、低成本和可回收再利用等特點(diǎn)的吸附劑，在空氣凈化、水處理和工業(yè)廢氣治理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?；钚蕴康耐都邮沁@些領(lǐng)域中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，而活性炭給料系統(tǒng)則是實(shí)現(xiàn)這一環(huán)節(jié)的專業(yè)設(shè)備?；钚蕴拷o料系統(tǒng)通常由負(fù)壓投料站、氣流輸送系統(tǒng)、料倉(cāng)、定量螺旋給料機(jī)、射流混合器和投加點(diǎn)組成?；钚蕴糠勰┩ㄟ^(guò)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)被投入料倉(cāng)，然后通過(guò)定量螺旋給料機(jī)被輸送到射流混合器中，通過(guò)噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)。 活性炭給料系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，可以在有限的空間內(nèi)安裝和使用，減少了生產(chǎn)和制造的成本。山西活性炭給料系統(tǒng)裝置

溶配過(guò)程需要借助攪拌罐來(lái)完成。攪拌罐采用碳鋼環(huán)氧樹(shù)脂防腐或者不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)設(shè)一支攪拌機(jī)，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴(kuò)散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件?；钚蕴坑陕菪斔椭凉摅w上部，并落入罐體，此時(shí)注入對(duì)應(yīng)的水源，通過(guò)電磁流量計(jì)來(lái)改變螺旋送粉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以確?；钚蕴康拿芏群愣ā９摅w安裝有液位計(jì)，粉末防飄散噴淋設(shè)備，上部有溢流口，下部設(shè)有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開(kāi)關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計(jì)等水控元件，所有過(guò)水閥門(mén)材質(zhì)應(yīng)為黃銅。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器，控制液位，以實(shí)現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動(dòng)控制。視投加量大小由螺桿泵或者投加裝置完成定點(diǎn)投加。甘肅活性炭給料系統(tǒng)安裝高速射流混合器的負(fù)壓作用和水的剪切力可以破壞活性碳的自凝聚力，使粉末活性炭漿更加均勻，提高投加效果。

    活性炭投加系統(tǒng)是一種將粉末與水按一定比例配制后、投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存，給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點(diǎn)，以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能：給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵、攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備?；钚蕴客都酉到y(tǒng)主要包括以下幾部分：上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車(chē)中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車(chē)上料系統(tǒng)，儲(chǔ)料系統(tǒng)儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥，除塵，破拱和安全等問(wèn)題，粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送通過(guò)定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過(guò)程中的會(huì)遇到堵塞問(wèn)題，如何防堵塞，是否需要通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。

    材質(zhì)：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標(biāo)準(zhǔn)包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲(chǔ)存功能。手動(dòng)拆包卸料機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟，使物料靠重力落進(jìn)儲(chǔ)料斗中，來(lái)完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，無(wú)粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。袋裝活性炭通過(guò)拆包機(jī)進(jìn)入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉(cāng)?？紤]到工況環(huán)境，滄凈環(huán)保推薦兩種氣源裝置組合：A：空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+過(guò)濾器+冷干機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長(zhǎng)距離和高揚(yáng)程的高壓輸送工況;B：羅茨風(fēng)機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內(nèi)的短距離低壓輸送工況。儲(chǔ)存計(jì)量部分由料倉(cāng)、除塵器、安全閥、料位計(jì)、震打裝置、插板閥、星型給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)來(lái)完成。 活性炭給料系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保，減少了能源的消耗和污染物的排放，符合當(dāng)前綠色發(fā)展的理念和趨勢(shì)。

    活性炭噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通對(duì)稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速度很高，于是周?chē)纬韶?fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進(jìn)行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦，混合與擠壓，通過(guò)擴(kuò)壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空。噴射用量范圍:0-50kg/h;系統(tǒng)計(jì)量控制誤差:s10kg+200g變頻螺旋輸送機(jī)頻率5-50HZ;輸送量0-50kg/h;.采用無(wú)縫鋼管，根據(jù)給料距離和給料量選擇小螺距。確保在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的整體剛性，以保證計(jì)量精度;阻力小、密封性強(qiáng);整機(jī)噪聲小、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便;進(jìn)出料口與螺旋輸送機(jī)采用軟連接方式，下料不揚(yáng)塵。特別說(shuō)明(選配):活性炭區(qū)域電氣及儀表設(shè)備需要按照防爆進(jìn)行選型配置。 活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、安全、可維護(hù)性的物料處理系統(tǒng)，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和環(huán)保領(lǐng)域。六安焚燒爐活性炭給料系統(tǒng)

該系統(tǒng)能夠有效地去除水中的有害物質(zhì)，提高水質(zhì)，保障人們的健康。山西活性炭給料系統(tǒng)裝置

    垃圾焚燒電廠的煙氣成分中含有的重金屬、二噁英、小顆粒狀煙塵等污染物需要使用活性炭來(lái)進(jìn)行吸附處理，吸附后的活性炭在布袋除塵器中收集。在現(xiàn)有的垃圾焚燒電廠的活性炭給料系統(tǒng)中，通常采用圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行給料，無(wú)備用給料系統(tǒng)，當(dāng)活性炭料倉(cāng)或圓盤(pán)給料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，只能采用應(yīng)急措施將活性炭加入系統(tǒng)內(nèi)，不僅操作不規(guī)范，而且需要消耗大量人力物力。此外，整個(gè)活性炭給料系統(tǒng)中只在活性炭料倉(cāng)存在稱重計(jì)量裝置，而噴入焚燒線內(nèi)的活性炭無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量。若有多條焚燒線同時(shí)運(yùn)行，無(wú)法準(zhǔn)確控制進(jìn)入每條焚燒線的活性炭量，由于無(wú)法對(duì)給料的活性炭精確計(jì)量，那么對(duì)每條焚燒線內(nèi)活性炭用量的多少就無(wú)法把控，一種垃圾焚燒電廠的活性炭計(jì)量給料系統(tǒng)，包括：活性炭料倉(cāng)、安全防護(hù)組件、輸料組件和至少兩條噴射輸送管道，所述輸料組件包括稱重計(jì)量輸料組件和圓盤(pán)給料組件；所述活性炭料倉(cāng)上連接安全防護(hù)組件，所述活性炭料倉(cāng)上設(shè)有稱重裝置和進(jìn)料口和活性炭料倉(cāng)底部設(shè)有至少兩條下料通道，每條下料通道經(jīng)稱重計(jì)量輸料組件或圓盤(pán)給料組件與一條噴射輸送管道連接，所述噴射輸送管道的給料口連接至煙道進(jìn)口。山西活性炭給料系統(tǒng)裝置