分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒?。膜空分制氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?，有功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí)，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。河北機(jī)械制氮機(jī)常見問題。北京再生制氮機(jī)工廠直銷
碳分子篩可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴(kuò)散速度比氮快數(shù)百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上；而此時(shí)氮的吸附量有5%左右，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮?dú)?。這樣，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實(shí)現(xiàn)的，壓力升高時(shí)吸附，壓力下降時(shí)解吸。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的，將時(shí)間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)。 山東哪里制氮機(jī)服務(wù)價(jià)格天津吸附式制氮機(jī)常見問題。
變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮?dú)獾淖詣踊O(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨.氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)02、N2的動力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣(空氣)中的任何一種所以02、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內(nèi)超過N2的吸附量變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔(也可以單塔完成)來實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?
氮?dú)獾姆乐寡趸淖饔?；在鋰電池的生產(chǎn)過程中，特別是在正極材料的制備和裝配階段，需要防止材料與空氣中的氧氣和水分發(fā)生反應(yīng)。氮?dú)馔ǔ１挥米鞫栊詺怏w，以替代空氣中的氧氣，從而防止氧化反應(yīng)的發(fā)生，確保電池正極材料的穩(wěn)定性。氮?dú)饪梢苑乐雇坎紖^(qū)內(nèi)氣氛的氧化反應(yīng)，保持涂布區(qū)內(nèi)的氣氛穩(wěn)定。這樣可以減少因空氣進(jìn)入導(dǎo)致的電氣性能下降、電氣損失、容量降低等問題。涂布劑在涂布過程中，很容易受到氧化而失去活性，導(dǎo)致涂布質(zhì)量下降。氮?dú)饪梢詼p少與涂布劑接觸的氧氣含量，從而提高涂布質(zhì)量。氮?dú)饪梢酝ㄟ^涂布區(qū)進(jìn)口處注入，氣流速度不能太快，應(yīng)該控制在合適的范圍內(nèi)。涂布區(qū)內(nèi)的氮?dú)鉂舛葢?yīng)保持在7-10%左右，涂布過程中應(yīng)該不斷檢測氮?dú)鉂舛?。江西怎么做制氮機(jī)常見問題。
激光切割氮?dú)獾募兌龋呵懈钐间摪宀模旱獨(dú)饧兌?0-99%；結(jié)構(gòu)鋼多為碳素鋼，適合用氧氣進(jìn)行切割加工。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會輕微氧化。以6000W功率切割為例，對于厚度在10mm以下的板材，可以采用氮?dú)膺M(jìn)行高壓切割，這種切割得到的斷面不會有氧化情況，表面會十分光潔。在切割厚度在16mm以上的板材，采用氧氣切割能增加切割區(qū)域的熱量，加快切割速度，提高生產(chǎn)效率。切割不銹鋼板材：氮?dú)饧兌龋磺懈畈讳P鋼一般使用氧氣和氮?dú)?，在邊緣氧化有對下一步工序有影響時(shí)，可使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化無毛刺的邊緣，無需后續(xù)處理即可使用。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。切割鋁板材：95%以上即可；盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，切割鋁材的厚度取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧氣切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，一般只會采用具備抗反射能力的光學(xué)組件去進(jìn)行切割，否則反射會毀壞光學(xué)組件。福建新型節(jié)能制氮機(jī)常見問題。江蘇怎么樣制氮機(jī)生產(chǎn)商
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空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。氧氮分離系統(tǒng)氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。氮?dú)饩彌_罐氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础？偨Y(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會有一定的選擇性。北京再生制氮機(jī)工廠直銷