河北如何制氮機價格多少

    來源: 發(fā)布時間:2023-05-01

    在壓力作用下,兩種或兩種以上的氣體混合物通過高分子纖維膜時,由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數(shù)的差異,導致不同氣體在膜壁相對滲透速率有所不同。根據(jù)這一特性,我們稱滲透速率大的氣體為“快氣”,滲透速率小的氣體為“慢氣”。當混合氣體在驅(qū)動力—膜分離器兩側(cè)壓差的作用下,“快氣”如水、氧、二氧化碳等透過膜壁后再膜滲透側(cè)被富集,“慢氣”如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側(cè)被富集,從而達到混合氣體分離的目的。當以加壓凈化空氣為氣源時,氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產(chǎn)應用,由滲透側(cè)排空的為富氧氣體。在氮膜系統(tǒng)的滲透側(cè)可得到富氧氣體,富氧濃度在30-40%,如需利用其富氧空氣,可向本公司咨詢。膜分離器是由多束半滲透中空纖維絲組成,其特性通常是用產(chǎn)氣量和回收率來描述,這兩個性能指標與產(chǎn)生的氮氣純度、操作溫度和運行壓力直接相關(guān)。一般來講,純度不變時產(chǎn)氣量是隨運行壓力和溫度升高而增加的,回收率只隨壓力升高稍有增長,卻隨溫度升高明顯下降。當壓力和溫度一定時,回收率和產(chǎn)氣量卻隨產(chǎn)生的氮氣中的氧含量增加而增大。江西新型制氮機常見問題。河北如何制氮機價格多少

    工業(yè)制氮的幾種方法:深冷法工業(yè)上的大規(guī)模制氮通常采用傳統(tǒng)的深冷法。深冷法是以空氣為原料,在深冷空分裝置中,把空氣深冷液化,利用氧和氮的沸點不同,進行精餾分離而獲得。深冷法作為一種傳統(tǒng)的空分技術(shù),已經(jīng)為人類服務了幾十年,它至今還是我國工業(yè)上氮氣供應的主要來源。由于深冷法的工業(yè)化時間比較長,人們對其認識比較成熟,而且它具有其它方法無法取代的優(yōu)點,如產(chǎn)氣量大,產(chǎn)品氮氣純度高,運行穩(wěn)定,在提取氮氣的同時獲得氧、氬等其它氣體,這也是深冷相對于其它方法的獨特優(yōu)點。因此,深冷法在大中型空分中仍占據(jù)主導地位。但它的工藝流程復雜,設備的制造、安裝調(diào)試等要求高,一次性投資多,基建費用高,占地面積大,產(chǎn)氣較慢(12~24小時),深冷法適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而在中小規(guī)模制氮就顯得不很經(jīng)濟。上海智能制氮機成本價江西定制制氮機常見問題。

    模組制氮機應用于制藥和生物技術(shù),露在氧氣和水分中的藥物會受到污染,使其化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,可能使藥品失效,甚至有害,氮氣在整個制造過程中用于覆蓋藥品表面,使處理室處于惰化環(huán)境(例如在粉碎過程或噴霧干燥時),甚至用于產(chǎn)品灌裝前的包裝消毒。模組制氮機應用于制藥和生物技術(shù),露在氧氣和水分中的藥物會受到污染,使其化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,可能使藥品失效,甚至有害,氮氣在整個制造過程中用于覆蓋藥品表面,使處理室處于惰化環(huán)境(例如在粉碎過程或噴霧干燥時),甚至用于產(chǎn)品灌裝前的包裝消毒。

    變壓吸附制氮(簡稱PSA制氮)是一種先進的氣體分離技術(shù),以質(zhì)量進口碳分子篩(日本武田)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。制氮機已經(jīng)應用于冶金、石化、煤氣化、電子、化工、光電、造船、醫(yī)藥、建材、磁性材料、紡織、熱處理等多個行業(yè)。 天津PSA制氮機常見問題。

    變壓吸附制氧系統(tǒng),變壓吸附制氧機:利用空氣中的氮和氧在沸石分子篩(ZMS)上因壓力不同而吸附性能的差異來選擇性吸附的原理進行氧氮分離,吸附氮氣及其他雜質(zhì)氣體,產(chǎn)出氧氣。工作原理利用空氣中的氮和氧在沸石分子篩(ZMS)上因壓力不同而吸附性能的差異來選擇性媳婦進行氧氮分離,吸附氮氣及其他雜志,產(chǎn)生氧氣。與空氣變壓吸附分離制氮流程相似,一定壓力()的壓縮空氣經(jīng)空氣預處理系統(tǒng)除去油、塵及大部分的氣態(tài)水分后,潔凈空氣進入PSA-O?系統(tǒng)吸附塔,吸附塔裝有沸石子篩(ZMS),潔凈空氣中大部分的氮氣、二氧化碳、殘余水分被沸石子篩吸附,氧氣則被分離出來。當吸附塔內(nèi)被吸附的雜質(zhì)組份達到設定控制值時,通過常壓脫附解吸,使該吸附塔的制氧吸附劑再生。由兩塔組成的吸附分離系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)的控制下通過過程控閥門的起閉而循環(huán)切換完成連續(xù)制氧,該制氧流程通過稱為變壓吸附常壓解吸制氧流程。 山東哪里制氮機常見問題。天津科技制氮機代理商

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    膜分離法:膜分離空分是80年代國外興起的高新技術(shù),屬于高分子材料科學,它是21世紀高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一,國際上有“誰掌握了膜技術(shù),誰就掌握了化工的未來”的說法。該技術(shù)雖起步較晚,但發(fā)展較快,在國內(nèi)的推廣運用是近幾年的事。膜分離的基本原理是以空氣為原料,在一定壓力下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在中空纖維膜的不同滲透速率來使氧和氮分離的。膜分離制氮和上述兩種制氮方法相比,具有裝置結(jié)構(gòu)更簡單,體積更小,無切換閥門,操作和維護管理更方便,產(chǎn)氣速度更快,增擴容方便等優(yōu)點。但是中空纖維膜對壓縮空氣的清潔要求更高,膜的過濾芯容易老化和腐蝕而失效,往往難以修復,需要更換新膜。而且,目前中空纖維膜需從國外進口,價格昂貴。膜分離制氮比較適合于要求氮氣純度≤98%的中小型氮氣用戶,具有的功能價格比。然而當要求氮氣純度高于98%時,它和同規(guī)格的變壓吸附裝置相比,其價格要高出30%左右。綜上所述,從制取方式,安裝、操作、維護難易程度,制造、使用成本等各方面對比來看,PSA制氮機有著投資小、使用簡單、維護方便、能耗低的優(yōu)點,對于氮氣用量為中小型(小于3000Nm3/hr)的客戶來說,尤其具有優(yōu)勢。河北如何制氮機價格多少

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