常州燃?xì)馐戒X卷退火爐退火工藝

對(duì)于鋁卷退火爐來(lái)說(shuō)，當(dāng)爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此，排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥，使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶，測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟隨記錄爐膛內(nèi)溫度。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是大結(jié)合面（爐車(chē)與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。鋁卷退火爐調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)鑄造，會(huì)提高鋁成品的質(zhì)量。常州燃?xì)馐戒X卷退火爐退火工藝

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車(chē)輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線(xiàn)、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底，爐體移動(dòng)裝置：爐體移動(dòng)裝置采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，通過(guò)鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸、軸承傳動(dòng)鑄鋼走輪，達(dá)到傳動(dòng)效果。限位裝置限制爐體的位置。江西真空鋁卷退火爐退火過(guò)程鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施。

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu)，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時(shí)，發(fā)熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長(zhǎng)，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動(dòng)控制均有保護(hù)，當(dāng)爐蓋開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)切斷控制電源，爐蓋緊閉時(shí)才能開(kāi)始加熱。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃。全自動(dòng)大型平移爐門(mén)臺(tái)車(chē)爐自控系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng)、故障報(bào)警系統(tǒng)和動(dòng)力控制系統(tǒng)等組成。溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕?、智能?shù)顯溫控儀表（或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)）、高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線(xiàn)要求自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度。

鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于650℃以下的空氣中進(jìn)行退火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)可采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制。室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內(nèi)相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月的月平均溫度不高于30℃；周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、爆裂性氣體以及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無(wú)明顯震動(dòng)和顛簸；本系列電爐有爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成。鋁卷退火爐主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的設(shè)備。

鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成，這樣較大程度上減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅(jiān)固又耐用。本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來(lái)與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理。 電氣控制柜采用PID過(guò)零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能 。并可根據(jù)用戶(hù)需要制作上位機(jī)，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。鋁卷退火爐的溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕肌⒅悄軘?shù)顯溫控儀表，高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)。南通工業(yè)鋁卷退火爐廠家

鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。常州燃?xì)馐戒X卷退火爐退火工藝

鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調(diào)節(jié)比例大，1:10自動(dòng)點(diǎn)火和火焰監(jiān)測(cè)，每個(gè)燒嘴故障報(bào)警功能，每臺(tái)助燃風(fēng)低壓保護(hù)每個(gè)燒嘴大小火連鎖控制，燃燒狀態(tài)顯示，故障報(bào)警顯示，溫度曲線(xiàn)設(shè)計(jì)及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃風(fēng)機(jī)控制（開(kāi)關(guān)）、爐門(mén)控制（開(kāi)關(guān)）、空燃比例控制、過(guò)程連鎖控制，采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預(yù)熱溫度，爐溫1000℃時(shí)將空氣溫度預(yù)熱至300-350℃，GC型插入件換熱器，在相同傳熱系數(shù)下，空側(cè)壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動(dòng)力消耗。煙氣溫度600℃時(shí)，綜合傳熱系數(shù)45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時(shí)，綜合傳熱系數(shù)55 W/M2℃以上。常州燃?xì)馐戒X卷退火爐退火工藝