遼寧耐高溫低倍腐蝕廠家直銷

    來源: 發(fā)布時間:2024-04-14

        全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)酸洗機包括:機架和設置于機架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲箱、移動排風罩、液位計和電氣控制柜。其中,機架采用鋼架結構及防腐工程塑料組成,鋼架結構采取防腐處理;機架外表采用理化板裝飾和防護。從而,機架具有良好的耐腐蝕性和結構強度。其中,試劑噴淋裝置包括:定量輸送泵和酸液過渡箱。由定量輸送泵輸送設定量的酸液到酸液過渡箱中,箱底外有防腐電磁閥控制酸液的流出量。酸液過渡箱采用PP(聚丙烯樹脂)材料,具有良好的耐腐蝕性。其中,水洗及吹干裝置共用一組管道與噴嘴,使用電磁閥轉換噴水或吹氣。另外,在水洗及吹干裝置上安裝有管道式快速加熱器,可選擇用熱水對鋼樣進行清洗,同時壓縮空氣將鋼樣吹干。水洗及吹干裝置機旁備用手動噴淋軟管,可以根據(jù)實際需要控制噴淋出水量。 金屬材料斷口分析低倍組織加熱腐蝕裝置!遼寧耐高溫低倍腐蝕廠家直銷

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        賦耘排風柜同低倍組織熱酸蝕裝置一起使用,防止酸霧外溢,對周圍環(huán)境造成影響。是于實驗室,尤其是實驗室進行低倍樣品腐蝕時,對腐蝕產(chǎn)生的酸霧進行抽排,保證室內(nèi)滿足空氣標準的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,美觀,可定制以便和實驗室其他設備和家具擺放整齊。低倍酸蝕裝置內(nèi)置于排風柜組內(nèi),組成一體。主要參數(shù):排風采用液晶面板、微機控制;采用低噪音,強力防酸風機;各部件由耐酸材料制成,長期使用不腐蝕;工作臺面:專業(yè)耐酸堿PP臺面,常規(guī)厚度8mm,也可加厚到16mm;臺面支撐強度為150kg(厚度為8mm時),酸蝕槽和清洗池底部有支撐柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,耐酸堿性能優(yōu)異。內(nèi)支撐架由CNC精確裁切加工,同色同質焊條熔焊修飾處理,表面無銳角。帶PP水槽:尺寸:384*285*270mm尺寸(毫米):1800(寬)X850(深)X2350(高),可定制;低倍酸蝕裝置和排風系統(tǒng)組成一體(見右圖);帶加熱水裝置,以便及時利用熱水沖洗樣品;排放口直徑:300mm;電壓:需兩種電壓380V/220V;最大功率:。 遼寧金屬材料斷口低倍腐蝕怎么選擇低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家!

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        低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實際需求而定,較佳的可以設置四組矩形槽,其中四組矩形槽可以依次設定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進一步,根據(jù)此種低倍酸堿檢驗洗槽實現(xiàn)的低倍酸堿檢驗方法,包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為46分鐘,直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為擴12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結束后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質量。

        鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低,一般能達到50%左右,且熱能排放使四周溫度升高、工作環(huán)境惡化;二是安全性差,電熱管位于高溫、高腐蝕性、高導電性的酸蝕槽內(nèi),易受到腐蝕而破裂漏電,引起設備短路、甚至人員觸電的安全事故;三是成本較高,一般說來導熱性能好的材料不耐酸,耐酸的材料導熱差,因此現(xiàn)有技術一般采用既導熱又耐酸的石英玻璃,但石英玻璃材質脆性大、加工性能差,且不耐用,因此結構成本和使用成本均較高;四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間,更不能實現(xiàn)遠程控制,因而不能準確控制鋼材熱酸蝕程度,進而影響鋼材低倍組織試驗結果的準確度。現(xiàn)有技術的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)嚴重,既浪費材料、增加成本,又嚴重污染環(huán)境的問題。為克服這一缺陷,中國發(fā)明專利“一種鋼的低倍組織及缺陷酸蝕系統(tǒng)”,公開了一種熱酸蝕裝置,通過酸霧收集器、抽風機,吸收并中和熱酸蝕裝置中揮發(fā)出的酸霧,從而降低酸霧對環(huán)境的污染。但是上述仍然存在明顯缺陷:一是酸霧收集器將吸收的酸液,與吸收液進行中和反應后排放,需要持續(xù)消耗吸收液,并且酸液不能回收再利用,因而總體成本較高;二是酸蝕槽為非密閉結構。 低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置有售!

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        賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因而效率高、重復性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時間控制:0-99分鐘,同時顯示預置時間和的工作時間;電解酸蝕槽酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大?。荒退岜昧髁浚?5L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 低倍加熱腐蝕裝置電壓多大?遼寧耐高溫低倍腐蝕廠家直銷

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        低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器l、酸蝕器2,所述的控制器1由計算機和可控硅組成,所述的酸蝕器2包括酸蝕槽3、樣品框4、溫度傳感器5、接地棒6、酸蝕槽上蓋7、電加熱器8、保護板9、兩層樣品層板10,安裝固定板ll,所述的電加熱器8由電熱絲81,電熱絲外包鐵管82以及鐵管外包聚四氟乙烯管83組成,所述的安裝固定板11設置在酸蝕槽3—側面上部,將電加熱器8兩端固定安裝在安裝固定板11上,然后沿酸蝕槽3側面延伸至底部,再將其呈蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽3底部,當電加熱器8加熱時,可使整個酸蝕槽3均勻受熱,溫度傳感器5和接地棒6均固定在安裝固定板11上,溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管,所述的保護板9呈L形,置于電加熱器8上方,保護板9通過其底部支架與酸蝕槽3底部接觸相連,保護板的底板和側面大小與酸蝕槽3相匹配,可將溫度傳感器5、接地棒6、電加熱器8和安裝固定板11保護于酸蝕槽3和保護板9之間,避免樣品框、樣品層板及樣品撞擊溫度傳感器5、接地棒6或電加熱器8,保護板9底部分布設有數(shù)個漏液小孔,樣品框4置于保護板10上,通過其底部支架與保護板9接觸相連,樣品框4底部分布設有數(shù)個漏液小孔,該漏液小孔直徑小于保護板9底部的漏液小孔直徑。 遼寧耐高溫低倍腐蝕廠家直銷

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