江蘇直銷干燥機(jī)質(zhì)量保證

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-22

    吸附式干燥機(jī) 偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過大,超過干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,解決方法再開一臺(tái)干燥機(jī)。管網(wǎng)流量過大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,而管網(wǎng)壓力低,壓差較,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,不如多開一臺(tái)干燥機(jī)。冷卻水溫度 燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門,多開一臺(tái)干燥機(jī),流量下降,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng) 溫度,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,也會(huì)導(dǎo)致 上升。天氣原因,空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),漏掉步序,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),老化,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,氣體無法全部擴(kuò)散,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。冷凍式干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫。江蘇直銷干燥機(jī)質(zhì)量保證

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    干燥機(jī)的目的是干燥高壓氣,把壓力為30-32bar溫度為30℃-50℃的高壓氣的溫度降到1-6℃,過濾出其中的水分,供吹瓶機(jī)使用。冷卻水主要是用來冷卻冷媒,把氣態(tài)的冷媒變成液態(tài),冷卻水在塔水機(jī)里進(jìn)行降溫。利用冷媒的低沸點(diǎn)特性,在熱交換時(shí)從液態(tài)變成氣態(tài)吸收壓縮空氣的溫度,從而降低壓縮空氣的溫度??諝庀冉?jīng)預(yù)冷器降溫除去一部分水,再經(jīng)蒸發(fā)器大幅度降溫除去大量的水,通過擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶,再經(jīng)排水器排出。北京無油干燥機(jī)哪家好優(yōu)異的冷干機(jī)帶有回溫裝置把進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)冷、排氣進(jìn)行回?zé)帷?/p>

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    冷凍干燥可以自然發(fā)生,在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預(yù)測(cè)。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn),細(xì)分了很多步驟加速了這一過程。冷凍式干燥機(jī)由下面及部分組成:干燥室或者多歧管、抽真空系統(tǒng):用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)、熱源:提供能量、低溫冷凝器:用于使蒸氣壓差比較大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié),避免水蒸汽污染真空泵。實(shí)現(xiàn)步驟:預(yù)凍:為接下來的升化過程準(zhǔn)備樣品。初級(jí)干燥:在此過程中冰升化而不融化。次級(jí)干燥:在此過程中,固體物質(zhì)的殘留水分被除去,從而留下干燥樣品,這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。

    吸附式干燥機(jī)前置過濾器的作用:吸附式干燥機(jī)的前置過濾器用于去掉壓縮空氣中的固態(tài)和液態(tài)污染物,延長干燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會(huì)造成干燥劑因“中毒”而失效)。吸附式干燥機(jī)后置過濾器的作用:吸附式干燥機(jī)后置過濾器用于去掉干燥劑粉塵,防止下游有塵埃污染物。加大吸附式干燥機(jī)的吸附床的作用:增加壓縮空氣與吸附劑的接觸時(shí)間;額外的吸附劑用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化;確保出口溫度穩(wěn)定;保存足夠吸附熱以備正常再生之需。風(fēng)冷式干燥機(jī)安裝于通風(fēng)良好的地方且遠(yuǎn)離熱源、灰塵和腐蝕性氣體,環(huán)境溫度保持在10℃~38℃。

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    選用吸附式干燥器,達(dá)到可靠的 和功能,需要考慮如下幾個(gè)重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來選擇,也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下,一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時(shí),壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)降低,這會(huì)造成吸附式干燥器超出負(fù)載,輸出 不可靠。原因有二;其一壓力低,體積流量變大,壓縮空氣會(huì)帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大,造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過快,水蒸氣得不到充分干燥,從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過載,可以設(shè)置流量控制。水冷式干燥機(jī)注意冷卻水的流量、水質(zhì)和水溫。江蘇噴油螺桿式干燥機(jī)服務(wù)至上

    干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運(yùn)行無阻。江蘇直銷干燥機(jī)質(zhì)量保證

    吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu),一個(gè)用于氣體干燥,另一個(gè)發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩,活性氧化鋁對(duì)工作介質(zhì)溫度敏感,當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時(shí),吸附劑含水量只有1%左右,幾乎完全脫附。而分子篩對(duì)水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁,脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個(gè)階段:加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給定的控制信號(hào)切換。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),然后直接流入再生塔,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過飽和狀態(tài),析出大量液態(tài)水,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,達(dá)到 要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),供應(yīng)車間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,可以使吸附劑二次脫附,冷吹過程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。江蘇直銷干燥機(jī)質(zhì)量保證

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