浙江余熱回收生產(chǎn)廠商

采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程，從本質(zhì)上講只是一個氣－水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃氣體余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等，生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進入管網(wǎng)供熱。同時，余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質(zhì)。實際應(yīng)用中，利用350～1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運行溫度相比，屬于低溫爐，效率較低。選擇余熱回收應(yīng)該注意什么？上海志承告訴您。浙江余熱回收生產(chǎn)廠商

因此，利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)提高余熱的品位是回收工業(yè)余熱的又一重要技術(shù)。按照工質(zhì)分類，熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)可分為傳統(tǒng)的以水為工質(zhì)的蒸汽透平發(fā)電技術(shù)和以低沸點工質(zhì)的有機工質(zhì)發(fā)電技術(shù)。由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點。 目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。相對于常規(guī)火力發(fā)電技術(shù)參數(shù)而言，低溫汽輪機發(fā)電機組利用的余熱溫度低、參數(shù)低、功率小，在行業(yè)內(nèi)多被稱為低溫余熱汽輪機發(fā)電技術(shù)，新型干法水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)是典型的中低溫參數(shù)的低溫汽輪機發(fā)電技術(shù)。便宜余熱回收求推薦余熱回收專業(yè)的公司！

生產(chǎn)生活的需求，設(shè)備型式多樣，如有空氣預(yù)熱器，窯爐蓄熱室，余熱鍋爐，低溫汽輪機等。常見的工業(yè)余熱回收利用方式，有多種分類方式，根據(jù)余熱資源在利用過程中能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點，可以將國內(nèi)目前的工業(yè)余熱利用技術(shù)分為熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。熱交換技術(shù)余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。

熱泵以消耗一部分高質(zhì)能( 電能、機械能或高溫?zé)崮? 作為補償，通過制冷機熱力循環(huán)，把低溫余熱源的熱量“泵送”到高溫?zé)崦剑?50℃ 及以上的熱水，可滿足工農(nóng)商業(yè)的蒸餾濃縮、干燥制熱或建筑物采暖等對熱水的需求。 目前，熱泵機組的供熱系數(shù)在 5 左右，即消耗 1 k W 電能，可制得 5 k W熱量，在一定條件環(huán)境下是利用略高于環(huán)境溫度廢水余熱的經(jīng)濟可行的技術(shù)。當(dāng)前研制生產(chǎn)的大都是壓縮式熱泵，中型熱泵正在開發(fā)，大型熱泵尚屬空白。余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，但是未被合理利用的顯熱和潛熱。江蘇余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！

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此工藝中，煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費了水電。改造中，只在雙束管前加一臺熱管余熱鍋爐，煤氣先回收余熱降溫后再進雙束管，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產(chǎn)氣量5000～6000牛頓立方米，煤氣溫度350～550℃，回收的熱量產(chǎn)生0.4兆帕的飽和蒸汽，用于干燥熱源。經(jīng)實測產(chǎn)汽500～900千克，三四個月即可收回投資。

工業(yè)窯爐余熱回收

      國內(nèi)水玻璃傳統(tǒng)工藝是煤氣做熱源，純堿和石英砂為原料，煅燒后產(chǎn)生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠制定了改造方案，在原煙道上加一閘板，增加一旁路煙道并安裝余熱鍋爐，回收的熱量供采暖和洗浴，取得了很好的效果。

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