揚(yáng)州mes 系統(tǒng)

    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對(duì)接受入庫(kù)的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識(shí)，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級(jí)物料的批號(hào)，**終追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫(kù)房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對(duì)從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程**和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián)，對(duì)每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量，防止日后召回；，將對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生***線數(shù)據(jù)，并通過(guò)電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。，使生產(chǎn)制造管理更高效、及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷，減輕人力工作負(fù)擔(dān)，提高管理效率，將生產(chǎn)管理提高到一個(gè)新的層次。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化，高效現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)調(diào)度。揚(yáng)州mes 系統(tǒng)

    按照“記錄、關(guān)聯(lián)、能見度、輔助決策”的功能定義，分析如下：1、記錄記錄了機(jī)器、模具（工裝）等資源、工序開工/完工、物料良品/不良品、以及工序之間的等。形成了工單履行的全部相關(guān)數(shù)據(jù)。2、關(guān)聯(lián)MES系統(tǒng)將工序履行過(guò)程所有的數(shù)據(jù)均可以建立關(guān)聯(lián)關(guān)系：這個(gè)工序工單完成所需要的資源（設(shè)備/模具/刀具/工裝）、時(shí)間戳、數(shù)量、訂單、質(zhì)量狀態(tài)、前后序等數(shù)據(jù)關(guān)系，形成了時(shí)間戳的關(guān)聯(lián)關(guān)系。3、能見度MES可以非常方便地將訂單執(zhí)行過(guò)程、工單執(zhí)行過(guò)程、資源狀態(tài)、車間運(yùn)作狀態(tài)等以電子看板方式呈現(xiàn)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)作的可視化。4、輔助決策按照MES定義，MES系統(tǒng)具有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，其中**重要的兩個(gè)模塊是詳細(xì)排程和任務(wù)分派?？上?，在國(guó)內(nèi)常見的MES系統(tǒng)中，這兩個(gè)功能均不具備。所以，MES的輔助覺(jué)得功能較弱或不具備。南通工廠mes平臺(tái)芯軟云mes、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過(guò)規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過(guò)程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目庫(kù)。2.系統(tǒng)自動(dòng)生成的數(shù)據(jù)過(guò)程中可由系統(tǒng)自動(dòng)采集，主要包括：過(guò)程開始運(yùn)行的時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時(shí)間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。3、條碼采集方式通過(guò)條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達(dá)，或者通過(guò)編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類編碼，并轉(zhuǎn)換成條碼格式，方便現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對(duì)溫度、壓力、濕度等有嚴(yán)格的要求，可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無(wú)線數(shù)據(jù)采集卡和PC機(jī)組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽，可攜帶詳細(xì)信息，且每個(gè)工作點(diǎn)均有RFID閱讀器，可確保沒(méi)有錯(cuò)誤地完成裝配任務(wù)。

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的把控與完整性維護(hù)。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過(guò)狀態(tài)信息了解誰(shuí)在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。

執(zhí)行分析 該功能通過(guò)過(guò)去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報(bào)告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測(cè)試值。具體化從測(cè)試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結(jié)果應(yīng)該以報(bào)告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對(duì)執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)。 芯軟云mes、精益智造平臺(tái)直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;

    另一個(gè)***發(fā)現(xiàn)：知識(shí)化和員工授權(quán)改變了員工的精神狀態(tài)，減少了監(jiān)督，提高了工作效率。MES給生產(chǎn)運(yùn)作人員帶來(lái)的好處六、對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)施MES的建議1、實(shí)施MES不**是一項(xiàng)技術(shù)工作，更是車間的一次生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的變革；2、MES是錦上添花（對(duì)現(xiàn)有工作流程信息化），不是雪中送炭（通過(guò)MES改變工作流程），實(shí)施MES不可本末倒置；3、不能期望MES能夠解決企業(yè)或車間的所有重大問(wèn)題（如技術(shù)和工藝問(wèn)題、基礎(chǔ)管理問(wèn)題等），對(duì)MES技術(shù)應(yīng)當(dāng)有合適的預(yù)期；4、人的因素是決定MES成功實(shí)施的關(guān)鍵。應(yīng)加強(qiáng)人員培訓(xùn)，熟練掌握技術(shù)，轉(zhuǎn)變觀念。企業(yè)實(shí)施MES三步曲1、充分的準(zhǔn)備工作：基本條件：面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。管理基礎(chǔ)：車間組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制；MRPII/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。正是因?yàn)镸ES采取了WIP引擎來(lái)驅(qū)動(dòng)管理，能夠做到現(xiàn)場(chǎng)的“實(shí)時(shí)管理”。連云港設(shè)備 mes方案

芯軟云MES精益智造平臺(tái)及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理。揚(yáng)州mes 系統(tǒng)

企業(yè)在MES系統(tǒng)選型時(shí)常見的誤區(qū)

脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng)

制造企業(yè)很多是在基于ERP應(yīng)用MES系統(tǒng)，在MES系統(tǒng)選型中，應(yīng)將現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)納入到需求分析中，結(jié)合當(dāng)前企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀，充分考慮系統(tǒng)（如與ERP、PDM等）集成問(wèn)題，明確集成目標(biāo)與機(jī)理、制定集成方案。而非脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng)，忽視集成問(wèn)題，否者畢竟產(chǎn)生出MES系統(tǒng)不成熟，而且增加項(xiàng)目成本。

忽視后期維護(hù)服務(wù)

MES系統(tǒng)是一系列動(dòng)作的**，其中包括了MES系統(tǒng)的后期服務(wù)，這與選型、實(shí)施、方案、報(bào)價(jià)同等重要！ 揚(yáng)州mes 系統(tǒng)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無(wú)錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟，坐落于無(wú)錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。