淮安mes產(chǎn)品

    MES,顧名思義,制造執(zhí)行系統(tǒng),你所說的**,個人認(rèn)為,你把MES的11項(xiàng)大功能提煉出來,看你公司需要什么,設(shè)備自動化能達(dá)到什么能力?管理層關(guān)注的點(diǎn)?然后再來談**1、資源分配及狀態(tài)管理（ResourceAllocationandStatus）該功能管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體，滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。2、工序詳細(xì)調(diào)度（Operations/DetailScheduling）該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級（Priorities）、屬性（Attributes）、特征（Chameterietioa）以及***（Recipes）等，通過基于有限能力的調(diào)度，通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序，比較大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間。3、生產(chǎn)單元分配（DispatchingProductionUnits）該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，對返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當(dāng)車間有事件發(fā)生時，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時操作。4、過程管理。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,3D建?？梢暬Ⅲw車間看板。淮安mes產(chǎn)品

    而且還能夠采用拖拉，鏈接等類似于win7等操作模式實(shí)現(xiàn)快速，拆分，放大縮小等操作。）4.庫房管理功能方面——————————大部分國外的MES對庫房管理功能較弱，倉庫事宜交給ERP等軟件操作。而在近年智能制造需求的推動下，新型的MES向倉庫端進(jìn)行延伸，獲得更多管控，調(diào)度權(quán)限，同時MES還使得整個庫房變成實(shí)時的動態(tài)庫房，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向同步，**滿足了生產(chǎn)過程需要更加柔性化，動態(tài)性和實(shí)時性的需求。5.數(shù)字化排產(chǎn)方面—————————新型的MES需對設(shè)備狀態(tài)（包括預(yù)診斷）、工藝變化、人員情況進(jìn)行動態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析，并需結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)中的大數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化功能的支撐才可能實(shí)現(xiàn)理想中的自動排產(chǎn)。但在系統(tǒng)尚未達(dá)到這一目標(biāo)之前、或作為補(bǔ)充，人工參與的排產(chǎn)將更加切合實(shí)際的應(yīng)用，這就需要MES的排產(chǎn)功能中具有便于人工操控的快速排產(chǎn)、插單功能，并將在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料齊套性、設(shè)備、治具的占用情況、預(yù)判完成周期等信息以實(shí)施、在線地呈現(xiàn)以供排產(chǎn)時參考，并具備預(yù)警、報錯等輔助功能，以上稱為“數(shù)字化排產(chǎn)”。6.可視化功能方面—————————傳統(tǒng)MES中可視化方式的設(shè)置。工廠mes看板芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,APP遠(yuǎn)程查看管理,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".

芯軟云MES系統(tǒng)在人員工時管理中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.實(shí)現(xiàn)工時記錄和統(tǒng)計：MES系統(tǒng)可以通過集成人員考勤系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對人員工時的實(shí)時記錄和統(tǒng)計，幫助企業(yè)管理者及時了解生產(chǎn)過程中的人員工時情況，從而進(jìn)行精細(xì)化管理和優(yōu)化。2.提供工時分析和報表功能：MES系統(tǒng)可以提供工時分析和報表功能，幫助企業(yè)管理者了解各個工序和生產(chǎn)線的人員工時情況，以便對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

    本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過程數(shù)字化與透明化，對決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴，快速帶動管理升級；任務(wù)發(fā)布與接收更加及時透明，確保員工準(zhǔn)確及時按指令執(zhí)行，同時對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間36%；縮短生產(chǎn)提前期8%；提高產(chǎn)品合格率5%；提高產(chǎn)線交接班效率67%；生產(chǎn)效益提升10%；3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊：生產(chǎn)計劃管理、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯，生產(chǎn)效率提高21%，品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對所有回修電池過程的過程溯源，追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,車間看板,OEE統(tǒng)計,交期管理,效率提升,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

    物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應(yīng)執(zhí)行計劃過程中不斷變化的外部環(huán)境。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)信息集成，從生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程追溯、設(shè)備正常運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、工人排班即合理激勵等多維度對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行集成管理。MES系統(tǒng)介紹MES系統(tǒng)簡介MES系統(tǒng)市場需求MES系統(tǒng)發(fā)展趨勢MES系統(tǒng)功能在線留言為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)車間制造自動化、信息化管理，芯軟云MES系統(tǒng)功能整體結(jié)構(gòu)設(shè)計以及具體操作鏈上的功能模塊完全基于車間生產(chǎn)制造執(zhí)行的具體過程與特點(diǎn)，并將生產(chǎn)制造執(zhí)行過程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計等高度集成，實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，整個過程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對實(shí)時事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理。對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計劃外的生產(chǎn)活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，因此，制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能。芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，數(shù)字化管理。徐州mes開發(fā)

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    在MES實(shí)施研究步驟以及里面,第一步的"知到"是**重要的.猶太教育圣經(jīng)《塔木德》里面有一句話,是"迷一次路,不如問十次路."問路的人就是求知識.在大多數(shù)MES項(xiàng)目中,***個大問題是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有足夠的MES知識.現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)很忙,很少有時間學(xué)習(xí)或參加MES培訓(xùn),所以對MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企業(yè)還沒有開始實(shí)施MES系統(tǒng),還在猶豫和猶豫,主要有兩個原因.一是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有"學(xué)過",對MES知之甚少,所以一直沒有啟動MES項(xiàng)目;第二,雖然我知道MES是個好東西,但是我還沒有"意識到",我仍然認(rèn)為MES是可有可無的.如果一個高層領(lǐng)導(dǎo)總是按照現(xiàn)有的知識水平在現(xiàn)有的非MES管理模式下打轉(zhuǎn),企業(yè)的發(fā)展很難有所突破.另一個現(xiàn)象是,許多企業(yè)在決定開展MES項(xiàng)目后,開始選擇和實(shí)施模式,也就是說,他們開始做事情是因?yàn)樗麄冏咤e了方向,或者他們的目標(biāo)有問題,或者他們的做事方式有問題,結(jié)果,MES項(xiàng)目是掙扎的.許多企業(yè)使用多年的MES仍然處于初級階段,一路走來步履蹣跚,因?yàn)橹R的起點(diǎn)沒有到位,或者知識從來沒有到位.其實(shí)學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)的知識體系,掌握MES實(shí)施的正確戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)并不難,因?yàn)镸ES行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,早已有了相對成熟的知識體系和實(shí)踐。 淮安mes產(chǎn)品