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    來源: 發(fā)布時間:2022-06-30

    NIST(美國國家標準與技術研究組織)的定義為:“MES是對從實際制造工作啟動到產品完工的生產活動進行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng),通過掌控***的準確數(shù)據(jù),基于實際情況進行指導、發(fā)動、響應、報告工作,為輔助企業(yè)決策提供有關生產活動的關鍵信息?!北臼兰o初,NIST(美國國家標準與技術研究組織)對MES 的功能模塊進行了劃分,明確了MES標準主要功能包含資源調配及跟蹤、作業(yè)(詳細)進度計劃、生產單元級調度、規(guī)范管理、數(shù)據(jù)匯集/采集、人工管理、質量管理、物料管理、產品追溯和譜溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和輔料的移動、緩沖和存儲,該處所說的“移動”直接支持加工作業(yè)以及設備維護和準備。芯軟云mes系統(tǒng)生產調度模塊:派工作業(yè)中心,讓生產調度順利進行。無錫mes看板

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        企業(yè)在日常生產經營活動中,常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產企業(yè)管理中,企業(yè)根據(jù)客戶下達的訂單,通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進行生產,然而后續(xù)的生產過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產過程中出現(xiàn)的問題,確保產品的質量和貨品的如期交付呢?生產制造過程中,您是不是常常遇到這些問題?·生產數(shù)據(jù)停留在紙質單據(jù),缺乏系統(tǒng)匯總,生產進度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生,人工調整費時費力,訂單交付難預測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā),質量問題無法追溯·設備維護維保不及時,出現(xiàn)問題不能及時響應MES系統(tǒng)是作為生產信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入,以及企業(yè)對精益制造、柔性生產重視程度的日益提升,MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理化系統(tǒng),其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案,***提升企業(yè)辦公效率和管理水平;其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實時數(shù)據(jù)采集,助力生產制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間,即時掌控生產進度,讓生產更高效,成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn):·生產管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產進度。 徐州工廠mes芯軟云MES上級生產計劃和生產調度、現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)和異常情況能實時反映在管理界面。

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        SPC):與測試系統(tǒng)實時集成、采集SPC關鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。6.數(shù)據(jù)集成(DataIntegration):包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。7.數(shù)據(jù)發(fā)布(WEBPortal):采用WebPortal的高效率報告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級的BO報表發(fā)布工具,提供Web內核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。8.管理駕駛倉(Dashboard):由多組圖型化運營指標(KPIs)的管理儀表板組成的管理駕駛倉,可直觀的監(jiān)控生產與品質實時狀態(tài),發(fā)現(xiàn)瓶頸,為各層級的管理人員的正確決策提供依據(jù)。9.基于云的分布式部署(SOA):A.單一工廠異地多供應商部署,B.單一企業(yè)園區(qū)內多工廠部署,C.單一企業(yè)異地多工廠部署,D.單一企業(yè)異地多外協(xié)廠部署,E.多工廠多外協(xié)廠多供應商異地部署。錦湖軟件(中國)有限公司錦湖軟件創(chuàng)立于1996年,是韓國錦湖韓亞集團在中國投資建立的IT企業(yè),創(chuàng)辦初期主要面向錦湖韓亞集團在中國投資設立的各個集團公司提供IT相關服務,也為國內各行業(yè)、多個企業(yè)的信息化建設做出了重大貢獻。2009年再次注資300萬美元,在長春設立了全球性的軟件開發(fā)中心,面向全國開展信息化服務。為了滿足錦湖輪胎在生產管理方面的需求,公司與韓國本部開發(fā)團隊聯(lián)手。

        這一模塊的功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現(xiàn)。這里是作為一個單獨的系統(tǒng)來實現(xiàn)。(3)WC生產單元分配:通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。(4)Routing工序詳細調度:定義產品的加工工藝與流程,通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調度來優(yōu)化車間性能。(5)HR人力資源管理:提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)(工時,出勤等),基于人員資歷,工作模式,業(yè)務需求的變化來指導人員的工作。(6)維護管理:通過活動監(jiān)控和指導保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。(7)質量管理:根據(jù)工程目標來實時記錄,跟蹤和分析產品和加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質進行分析、統(tǒng)計,進而改善品質。(8)文檔管理:管理和分發(fā)與產品,工藝規(guī)程,設計,SOP,或工作令有關的信息,同時也收集與工作和環(huán)境有關的標準信息。(9)產品跟蹤:通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產品的歷史紀錄,該記錄向用戶提供產品組及每個**終產品使用情況的可追溯性。(10)工單管理:對ERP排產后的工單進行實時跟蹤與管理。芯軟云MES系統(tǒng)掌握設備運行狀況、生產計劃、 產品作業(yè)指導書、強化質量控管等。

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        重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據(jù)MES成熟度模型[3]對自身的執(zhí)行能力進行分析,按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競爭力,為企業(yè)帶來預期效益。MES目標編輯1)不下車間掌控生產現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控2)制程品質管理,問題追溯分析3)物料損耗、配給跟蹤、庫存管理4)生產排程管理,合理安排工單5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨6)生產異常,及時報警提示7)設備維護管理,自動提示保養(yǎng)8)OEE指標分析,提升設備效率9)自動數(shù)據(jù)采集,實時準確客觀10)報表自動及時生成,無紙化11)員工生產跟蹤,考核依據(jù)客觀12)成本快速核算,訂單報價決策13)細化成本管理,預算執(zhí)行分析MES功能模塊編輯1)生產監(jiān)視2)數(shù)據(jù)采集3)工藝管理4)品質管理5)報表管理6)生產排程7)基礎資料8)OEE指標分析9)薪資管理10)數(shù)據(jù)共享11)任務派工12)能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國際MES市場的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來,而他們的來源也主要分為以下五類:1、從自動化設備基礎上發(fā)展而來的,MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設備打交道。芯軟云mes系統(tǒng)柔性化生產,透明化管理,助力企業(yè)提質降本增效。鹽城國內mes 系統(tǒng)

    芯軟云mes系統(tǒng)移動化場景搭配,支持各式移動裝置,移動化管理工廠。無錫mes看板

        在嚴酷的競爭環(huán)境中立于不敗之地,OrBit-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了令人矚目的特性:高度靈活的可配置性、基于SOA架構的技術平臺、能適用于JIT/精益生產、支持個性化且快速變化生產模式,它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié),為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件,幫助企業(yè)通過信息的實時反饋實現(xiàn)對品質的預防性控制,企業(yè)在部署OrBit-MES后將變得更為透明且易于管理,能***降低成本提升競爭力。得益于SOA架構的OrBit-X基礎業(yè)務平臺,OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進的敏捷實施方法論,主動匹配并優(yōu)化客戶的業(yè)務過程,能***降低系統(tǒng)部署風險,**大限度提升企業(yè)執(zhí)行力,助其實現(xiàn)**價值,并快速取得成功。OrBit-MES系統(tǒng)功能OrBit-MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是企業(yè)信息集成的紐帶,企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略,實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本手段,可對企業(yè)生產進行追溯、跟蹤和控制。企業(yè)建模(Moduling)車間信息協(xié)同(Coordination)計劃-資源管理(Scheduling)批次跟蹤(LotTracking)制造工藝流-物流-訂單流控制(ProcessFlowControl)品質管理-統(tǒng)計過程控制(QA&SPC)設備集成管理(OEE)ERP數(shù)據(jù)集成(ERPIntegration)數(shù)據(jù)分析發(fā)布(Reporting)管理駕駛倉。無錫mes看板

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