遼寧服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)

    具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照圖1-3，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3、熱泵4、干污泥輸送裝置5和干污泥儲存裝置6，濕污泥儲存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方，濕污泥輸送裝置2的出口設(shè)置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一側(cè)安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方，干污泥輸送裝置5的出口設(shè)置在干污泥儲存裝置6上方。值得注意的是，所述的濕污泥儲存槽1內(nèi)設(shè)置有機(jī)械擠壓污泥脫水設(shè)備，包括帶式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)、板框式壓濾機(jī)、離心式脫水機(jī)等，對污泥進(jìn)行預(yù)脫水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型機(jī)301、上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304，污泥成型機(jī)301采用對輥式設(shè)計結(jié)構(gòu)，污泥成型機(jī)301安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶302設(shè)置在污泥成型機(jī)301的下方，下層輸送網(wǎng)帶303設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶302的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304安裝在下層輸送網(wǎng)帶303側(cè)部的固定板下部。污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。遼寧服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)

    利用我公司在自動化工程方面的成熟經(jīng)驗，力求系統(tǒng)功能的完整性，以及工程實踐的合理性，使其成為真正可實施的方案。2．先進(jìn)可靠本方案中的自動控制采用的都是當(dāng)前國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。自動控制系統(tǒng)的硬件采用當(dāng)前在自動化領(lǐng)域處于**地位的德國西門子公司的成套設(shè)備，以使整個系統(tǒng)具有更好的兼容性和擴(kuò)展性，監(jiān)控軟件系統(tǒng)使用的是目前先進(jìn)、流行的西門子公司的WinCC組態(tài)軟件和微軟公司的視窗操作平臺。本方案不僅重視高新技術(shù)的應(yīng)用，諸如建立數(shù)據(jù)總線（PROFIBUS）、變頻技術(shù)（變頻恒壓聯(lián)動系統(tǒng)）、軟啟動技術(shù)等，而且重視技術(shù)的可靠性，做到既可靠又先進(jìn)。3．經(jīng)濟(jì)實用在大量使用先進(jìn)質(zhì)量設(shè)備和產(chǎn)品的同時，充分考慮了業(yè)主的投資，在滿足要求的條件下，盡量使用性價比較高的產(chǎn)品，從而使整個工程達(dá)到優(yōu)性價比，以實現(xiàn)“少的投入，佳的效益”目標(biāo)。河北節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)特色污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    污泥烘箱3的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間；污泥烘箱3的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體，保溫箱體提供絕熱污泥烘干環(huán)境；上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。此外，所述的濕污泥輸送裝置2、干污泥輸送裝置5均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一種，濕污泥輸送裝置2用于將濕污泥輸送至污泥烘箱3，干污泥輸送裝置5用于將濕污泥輸送至干污泥儲存裝置6。本具體實施方式的工作流程為：濕污泥儲存槽1通過機(jī)械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水，污泥的含水率在60％-80％區(qū)間，預(yù)脫水的濕污泥落入濕污泥輸送裝置2上，通過濕污泥輸送裝置2將濕污泥輸送至低溫?zé)岜梦勰嗪娓稍O(shè)備對污泥成型并組織熱干燥氣流與污泥進(jìn)行換熱、換質(zhì)，污泥烘箱3中的污泥成型機(jī)301首先對結(jié)塊的濕污泥進(jìn)行破碎成型，以利增加換熱面積，提供換熱效率，上層輸送網(wǎng)帶302將成型后的污泥輸送至下層輸送網(wǎng)帶303，同時由循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304提供干燥的循環(huán)風(fēng)動力，對濕污泥進(jìn)行強(qiáng)制換熱，讓污泥與循環(huán)風(fēng)換熱，熱泵4將與污泥進(jìn)行換熱、換質(zhì)后低溫、潮濕的氣流經(jīng)行冷凝除濕和加熱變?yōu)闊岬母稍锟諝膺M(jìn)入污泥烘箱3，實現(xiàn)循環(huán)處理，下層輸送網(wǎng)帶303將烘干污泥輸送至干污泥出料斗。

    脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗以達(dá)到分離粉塵的目的。進(jìn)一步地，為了提高烘干效率，進(jìn)料器和分料器均為轉(zhuǎn)動連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動的齒輪嚙合。特別地，電機(jī)驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動，電鍍污泥在被加熱的同時還會發(fā)生相互之間的碰撞，碰撞后形成更小的顆粒，從進(jìn)料器一端到分料器一端，電鍍污泥在烘干筒內(nèi)的粒徑越來越小，水分含量越來越低，到分離器處時終形成粒徑一致且含水量一致的松散粉粒狀和部分粉塵。進(jìn)一步地，齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2，且均分別位于烘干筒兩端。特別地，這樣設(shè)置能使得驅(qū)動效率高。進(jìn)一步地，輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且其出風(fēng)口朝向分料器。特別地，烘干筒中的溫度出現(xiàn)下降時。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)報價哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    危廢污泥烘干系統(tǒng)，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶進(jìn)一步地，上料帶和出料帶均為輸送皮。危廢污泥烘干系統(tǒng)：1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會對環(huán)境造成破壞。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，危廢污泥烘干系統(tǒng)有以下有益之處：1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會對環(huán)境造成破壞;3)經(jīng)分離所得的有毒顆粒可混入污泥粉中一同進(jìn)行利用，能提高電鍍污泥中重金屬的回收率;4)烘干系統(tǒng)能保持長時間的運行穩(wěn)定性，進(jìn)而保證各批次之間的污泥量水分含量的一致***污泥烘干系統(tǒng)發(fā)展哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。河北節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)

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    本發(fā)明涉及的是污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低溫污泥烘干系統(tǒng)。背景技術(shù)：污泥干化是污泥處理必要的中間過程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到近的干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項必要的中間過程的重要性。其原因主要有兩個：經(jīng)濟(jì)性，無論是運輸處置減量，還是能源消耗減量；衛(wèi)生性，農(nóng)用的必要條件。污泥干化終處置方式是國情的選擇，填埋無疑是不可取的，這不僅在于土地價值昂貴，主要還是從能源和生物能資源方面考慮，國家要求減少和限制污泥的填埋。目前大部分行業(yè)污泥脫水*采用機(jī)械擠壓式污泥脫水，如帶式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)以及離心式脫水機(jī)，其脫水后污泥含水率在70％-90％左右；選擇焚燒作為處置手段，該污泥本身的熱量不足以維持其熱量需求，所以此類污泥的對于后續(xù)的儲存、運輸及焚燒來說經(jīng)濟(jì)性差，這是造成目前污泥處置成本高的重要原因，對企業(yè)污泥的干燥減重、減容的要求日益劇增。目前國內(nèi)污泥干燥工藝、技術(shù)在不斷發(fā)展，采用的能源方式主要為直接加熱式居多，即使用蒸汽、煙氣尾氣、電加熱等形式將污泥加熱至100℃以上，使污泥的水份變?yōu)樗魵馀懦觯辉撔问胶娓裳b置存在以下問題：。遼寧服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)