溫州超濾設(shè)備供應(yīng)商

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-15

    超濾膜一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為 0.001-0.02 微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動(dòng)動(dòng)力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的較小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為 0.02~10um:超濾膜(UF)為 0.001~0.02um;逆滲透膜(RO)為 0.0001~0.001um。由此可知,超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù),即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。超濾:以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為002~10μm超濾膜。溫州超濾設(shè)備供應(yīng)商

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    在超濾過程中,水深液在壓力推動(dòng)下水流經(jīng)過膜表面,小干膜孔的深劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動(dòng)態(tài)過濾,分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復(fù)。超濾裝置是在一個(gè)密閉的容器中進(jìn)行,以壓縮空氣為動(dòng)力,推動(dòng)容器內(nèi)的活塞前進(jìn),使樣液形成內(nèi)壓,容器底部設(shè)有堅(jiān)固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子,受壓力的作用被擠出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超濾開始時(shí),由于溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中,超濾的速度比較快。但是,隨著小分子的不斷排出,大分子被截留堆積在膜表面,濃度越來起高,自下而上形成濃度梯度,這樣才超濾速度就會(huì)逐漸減慢,這種現(xiàn)象稱為濃度極化現(xiàn)象。淮安性價(jià)比高超濾設(shè)備市場(chǎng)價(jià)超濾過濾模:式分死端過濾和錯(cuò)流過濾模式,兩種模式相比,死端過濾節(jié)省能耗,是實(shí)惠的過濾方式。

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    超濾(Ulera-filtration,UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置,它的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000Dalton。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物通過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。

    超濾設(shè)備可應(yīng)用的領(lǐng)域有: 礦泉水:在礦泉水制造中,應(yīng)用超濾技術(shù),在工程設(shè)計(jì)中,將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告,針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。 食品:乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù),如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等,醬油、醋中細(xì)菌的脫除,較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。 環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,城市中水回用系統(tǒng),電泳漆、油品的回收。超濾膜組件進(jìn)行滅菌處理,可以用雙氧水(H2O2)或者高錳酸鉀水溶液循環(huán)處理30~60min。

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    超濾的工作原理:超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作三下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選口截留分子量為 3x10000-1x10000 的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助干外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時(shí),水分子和分子量小干 300-500 的溶質(zhì)透過膜,而大王膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當(dāng)水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、別離過程中,可以作為工藝過程的預(yù)處理。揚(yáng)州超濾設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

    超濾的優(yōu)勢(shì)是具有去除水中的細(xì)菌和微生物的能力超濾膜絲孔徑一般為20 nm可以足夠防止病毒通過。溫州超濾設(shè)備供應(yīng)商

    超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。溫州超濾設(shè)備供應(yīng)商

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