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超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，應用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。那么，到底什么是超濾膜呢?超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發(fā)絲的1‰!在膜的一側(cè)施以適當壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于 500 道爾頓、粒徑大于 2~20 納米的顆粒。超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為 0.1 微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為 200~250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。超濾膜組件標定的透水速率一般是用純水在25℃1℃，即溫度每升高1℃，透水速率約相應增加2.0％。溫州實驗室超濾設備銷售電話

超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬于微濾膜。 將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。上海性價比高超濾設備歡迎選購超濾是一種利用壓差的膜法分離技術(shù),可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌等有害物質(zhì)。

超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下， 對料液中的物質(zhì)進行分離、 凈化、純化和濃縮的一個純物理過程，它不引起分離物質(zhì)化學性質(zhì)的變化，是一 種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。 超濾系統(tǒng)的主要處理單元為超濾裝置。本系統(tǒng)設計采用改性PVC的中空纖維超濾膜作為本分離系統(tǒng)的處理部件，其表面活化層致密， 支撐層為雙排脂狀結(jié)構(gòu)，故拉伸強度高、 跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、 懸浮顆粒、色度、濁度、大分子有機物具有良好的去除能力。

超濾又稱超過濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。中空纖維式超濾裝置的優(yōu)點：單位體積內(nèi)有效膜面積大，工作效率高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。中空纖維式超濾裝置的優(yōu)點缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞后要更換整個組件。 過濾水質(zhì)作用,脫鹽能力差,可用于制作礦泉水等。

超濾設備特點、占地少、膜面積大、設備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù)，其主件為超濾膜，超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜超濾技術(shù)的使用條件有哪些呢？ 一，使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗 第二，反沖洗壓力:<0.1MPa 第三，反沖洗流量：200L/m2/hr 第四，反沖洗頻率：隨進水水質(zhì)而變化15～60min 第五，反沖洗時間：30-60sec 第六，化學沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定 第七，滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次 超濾技術(shù)與其他技術(shù)不同的特點是：可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生超濾膜有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多種。上海廠家直供超濾設備價格

超濾技術(shù)對SDI值的降低很有效果。溫州實驗室超濾設備銷售電話

超濾膜的應用范圍極其廣，基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設備，基本過濾的行業(yè)如下： 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理；工業(yè)用水中用于分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機物；飲用水、礦泉水凈化；發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清；果汁濃縮、分離；大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清；工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收；電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。溫州實驗室超濾設備銷售電話