廣東轉盤濾盤可定制

活性砂濾池與纖維轉盤濾池工藝的比較，目前，我國絕大多數(shù)污水處理廠執(zhí)行的是《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B 標準，而執(zhí)行一級A 標準可以較大限度的對污水進行“除磷脫氮”，減少對后續(xù)受納水體的污染，出水可作為回用水，解決我國部分地區(qū)水資源緊缺的問題。因此，進行城鎮(zhèn)污水處理廠提標改造是水環(huán)境保護的要求，也是國家提出的節(jié)能減排的要求。污水處理廠經(jīng)過強化二級生物處理，只需要去除SS時，可設置過濾單元。應用于污水處理廠深度處理的過濾工藝有多種形式，包括活性砂濾池、高效纖維濾池、纖維轉盤濾池以及高效磁混凝工藝，下面對這四種工藝作介紹，以供參考。高效纖維濾池技術特點：濾池水頭損失較大，運行費用較高。廣東轉盤濾盤可定制

盤式過濾器工作狀態(tài)過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數(shù)※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統(tǒng)壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。深圳濾盤供應普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場合。

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質可進入沿圓形邊緣與內側相連的曲線邊緣，截留較大的雜質。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優(yōu)良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內部。

盤式真空給料機結構，濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側有小孔，小端有濾孔，與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上，形成濾盤。水平軸上有幾個通向分配頭的濾液孔，孔數(shù)等于濾盤上的濾葉數(shù)。水平軸的一端與傳動機構相連，另一端與分配頭相匹配。注意事項：1、盤式真空過濾機的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；2、盤式真空過濾機的主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調整好水平度；3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；4、注意運動部件與靜止部件的間隙；5、盤式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 需更換濾盤濾布，年更換率約5％。

盤式過濾器基本原理，盤式過濾器由并排排列的過濾單元組成。過濾單元主要由一組帶凹槽或邊緣的圓形增強塑料過濾器組成。通過測壓裝置可監(jiān)測濾池與出水池之間的水位差。過濾時，污水從外部進入，水中的固體被相鄰濾板上的槽邊形成的邊緣截留；反沖洗時，水從環(huán)形濾板的內側流到外側，截留在濾板上的污水。TE被沖洗下來，通過排污口排出。盤片在機組內壓實疊加，上下盤片的中間槽起過濾和攔截作用。當原水通過過濾裝置時，從外到內流動，大于槽的雜質從外截留。盤式過濾器濾速快：適合于進行大流量的過濾。上海網(wǎng)筒濾盤行價

高效纖維濾池技術特點：占地相對較小。廣東轉盤濾盤可定制

盤式過濾器應用：控制特點，系統(tǒng)在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協(xié)調，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩(wěn)定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。廣東轉盤濾盤可定制